Drátová elektroerosivní frézování: Co je drátové elektroerosivní frézování známé jako? Drátová elektroerosivní frézovací zařízení jsou speciálně určena pro řezání kovů tenkým drátem. To je pro výrobce obrovsky užitečné, protože jim umožňuje vyrábět složité kovové tvarové prvky, které by byly obtížné nebo nemožné k vytvoření pomocí konvenčních metod. Tato metoda je velmi přesná, takže může vyrobit součástky, které se správně sklápějí a pomáhá továrnám pracovat efektivněji. Tento článek prezentuje několik výhod drátového elektroerosivního frézování a jak může být úsporná času a ekonomická pro firmy.
Historie řezání drátů EDM je zjištěna ve výzkumu, který byl proveden kolem 60. let. Hlavním účelem bylo pomoci s tvorbou přesných forem a forem používaných pro výrobu. Před vynálezem EDM pro řezání drátů by byla výroba složitých tvarů tradičními stroji, jako je tento tříosový mlýn nebo standardní dvouosový závodník, téměř nemožná. Ale také měli omezené možnosti, pokud jde o staré způsoby, jak věci dělat. Wind Cut EDM všechno zjednodušil! Protože pracujeme s výkonnými počítači, můžeme vytvořit detailnější návrhy, než by se mohly kopírovat ručně. Tato technologie je pro továrny skutečným měníčem hry.
Jedna z nejúžasnějších vlastností drátového EDM je, že se nikdy nestýká s vaším kovem pevně. Místo toho je spíše jako velmi tenký drát, podstatně stejně velký jako ten, který byste našli ve své hlavě - myslím si, že právě tahle neuvěřitelně malá šířka vysvětluje, proč všichni slyšíme tak jasně a rozlišeně. Sám drát může být z materiálů s vodivostí, jako jsou mosaz nebo měď (více o typech následuje). Tento drát je prováděn skrz kov a při pohybu vytváří jiskry, které odstraňují materiál. Tento proces je nádherný a velmi přesný, s možností opakování, takže můžete vyrábět sériové díly pro své velké projekty, kde by mělo být všechno =).
Tento druh frézování díky drátu má své nejvýznamnější pozitivní aspekty, které šetří čas a náklady. Tento proces je mnohem rychlejší než starší metody odstraňování kovu, které vyžadovaly mnoho úprav a různé přípravy pro novou součást. Jakmile umístíte stroj na frézování díky drátu, bude pracovat po celé hodiny, nebo dokonce dny, bez potřeby pomoci! To umožňuje vyrábět součásti po celý den, což je skvělé pro výrobu.
Přesnost a přesnost frézování díky drátu je dalším významným rysem v tomto ohledu. To umožňuje zachovat mnoho materiálu. Mnoho materiálu je tradičními metodami ztraceno, často proto, že je odstraněno příliš mnoho látek v procesu nebo spotřeby mrtvého losa. Jinak řečeno, frézování díky drátu odstraní pouze materiál nutný k vytvoření součásti. To šetří materiály, což je velmi důležité pro podnik, který chce udržet náklady na minimu.
Navíc může drátová elektroerosivní řezání snadno zpracovat tvrdé kovy jako je titan nebo wolfram. Tyto materiály je obvykle těžké tvarovat a mohou se snadno rozpadnout nebo lámat při nesprávném zacházení. Jsou to těžko strojitelé materiály pro tradiční řezací metody, ale drátová elektroerosivní řezání prochází materiálem snadno bez kontaktu a poškození součásti. Je to velmi silný materiál, což ho činí ideálním pro součástky, které musí být robustní.
Navíc drátová elektroerosivní řezání má také vysokou emisi tepla vlastním řezacím proudem. To je dobré, protože to znamená menší riziko, že součástka se rozlomí. Přestože existují nějaké potenciální výhody, jiné procesy elektroerosivního řezání vyprodukuje příliš mnoho tepla, což způsobuje zkroucení nebo roztavení součástky. To omezí její použití na relativně jednoduché formy, které lze zpracovat pomocí konvenčních řezacích nástrojů, a vytváří potřebu drátového EDM, když jsou tyto faktory problémem.
Více než 14 let zkušeností s drátovým elektroerosivním frézováním a kompletním zařízením na obrábění, které zahrnuje CNC frézovací stroj, CNC soustruh, elektroerosivní stroje, drátové frézování a další. Jsme jedinou společností s jedinečným přínosem pro produkty, které jsou víceprocesní.
Máme velmi dovedné nákupní týmy a rozsáhlé skladové zásoby dodavatelů standardních dílů. Nabízíme také drátové elektroerosivní frézování, tepelné a povrchové úpravy.
Celkové řízení kvality je dosaženo plným zapojením. Od počáteční kontroly kvality až po konečný produkt je to přísný systém kvality. Zkoušky výrobku jsou rozděleny na zkoušky surovin, zkoušky procesů a zkoušky konečného výrobku. Naše zkušební zařízení je rozsáhlé, hlavní vybavení zahrnuje CMM, projektor, výškoměr, měřidlo tvrdosti, spektrometr a mnoho dalších. Spolupracujeme s mnoha zahraničními a americkými korporacemi. Společnost také prošla různými řezáním drátů.
Máme zkušené inženýry, kteří řežou dráty a naši technologii. Naši návrháři mají zkušenosti s mechanickým designem. Někteří z našich designérů mají více než 20 let zkušeností v oblasti designu. Jsou zapojení do zlepšování procesů a zařízení, stejně jako do návrhu zařízení a mnohem více.
Suzhou Aitemoss se více než 10 let zabývá customizací služeb, snaží se minimalizovat výrobní náklady a poskytnout nejlepší řešení.
No. 8 Guangdian Road, Wuzhong District, Suzhou, Jiangsu, China
Copyright © Suzhou Aitemoss Intelligent Technology Co., Ltd All Rights Reserved - Zásady ochrany soukromí
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
CA
TL
ID
LT
UK
VI
SQ
HU
MT
TH
TR
MS
GA
CY
IS
BN
MN
MY
UZ