MED de corte de fio: Como é também conhecido o corte de fio? Máquinas de corte de fio são especificamente para corte de fio fino de metal. Isto é extremamente útil para os fabricantes, pois lhes permite produzir formas metálicas complexas que seriam difíceis ou impossíveis por meios convencionais. Este é muito preciso, por isso pode produzir peças que se encaixam como devem e ajuda as fábricas a trabalharem de forma mais eficiente. Este artigo apresenta vários benefícios da EDM de corte de fio e como pode ser uma economia de tempo e de custo para as empresas.
A história do fio de corte por EDM (usinagem elétrica por descarga) está nas pesquisas realizadas em torno da década de 1960. O propósito principal era auxiliar na formação de moldes e formas precisas usadas para produção. Antes da invenção do fio de corte por EDM, a produção de formas complexas com máquinas tradicionais, como este fresador de 3 eixos ou um torno padrão de 2 eixos, seria quase impossível. Mas elas também eram limitadas no que era possível com aqueles métodos antigos de fazer as coisas. O corte por fio EDM tornou tudo muito simples! Como trabalhamos com computadores poderosos, isso nos permitiu criar designs mais detalhados do que os que poderiam ser replicados à mão. Essa tecnologia é uma verdadeira revolução para as fábricas.
Um dos recursos mais surpreendentes do fio de EDM é que ele nunca faz contato robusto com o seu metal. Em vez disso, é mais como um pedaço de fio muito fino, essencialmente do tamanho equivalente ao que você encontraria na sua cabeça - acredito que essa largura incrivelmente pequena explica por que todos podemos ouvir tão claramente e distintamente. O próprio fio pode ser feito de materiais condutores como latão ou cobre (mais detalhes sobre os tipos depois). Esse fio é alimentado através do metal e cria faíscas enquanto o material é removido com seu movimento. Esse processo é exquisito e muito preciso, com a capacidade de ser repetido, permitindo que você produza peças em série para suas construções de grande escala, onde tudo deve ser =).
Este corte a fio por EDM tem como aspecto positivo mais significativo o fato de economizar tempo e custos. Este processo é muito mais rápido do que os métodos antigos de remoção de metal, que envolviam muitas alterações e vários ajustes para uma nova peça. Assim que você coloca a máquina de corte a fio por EDM em operação, ela continuará funcionando por horas ou até dias sem precisar de ajuda! Isso permite que ela produza peças o dia todo, o que é ótimo para a fabricação.
A precisão e a exatidão do corte a fio por EDM é outra característica significativa nesse aspecto. Isso permite que ele preserve muito material. Muito material é desperdiçado pelos meios tradicionais, geralmente porque agentes em excesso são removidos durante o processo ou consumindo resgate morto. Em outras palavras, o corte a fio por EDM apenas remove o material necessário para criar uma peça. Isso economiza materiais, algo muito importante para uma empresa que deseja manter os custos baixos.
Além disso, o EDM de corte a fio pode lidar com metais duros como titânio e tungstênio com facilidade. Normalmente, é difícil moldar esses materiais e eles tendem a se quebrar ou trincar, caso não sejam tratados com cuidado. Esses são materiais difíceis de usinar para métodos de corte tradicionais, mas o EDM de corte a fio atravessa o material facilmente, sem contato ou danos à peça. É um material muito resistente, tornando-o ideal para peças que precisam ser robustas.
Além disso, o EDM de corte a fio também apresenta baixa emissão de calor na corrente de corte real. Isso é bom porque implica em menos risco da peça se quebrar. Apesar de alguns potenciais benefícios, outros processos de EDM podem gerar muito calor, causando deformação ou trincamento da peça. Isso limita seu uso a formas relativamente simples que podem ser usinadas com ferramentas de corte convencionais, criando a necessidade de EDM a fio quando esses fatores são um problema.
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