Wire cut EDM: Apa itu Wire Cut yang juga dikenal sebagai? Mesin Wire Cut EDM khusus digunakan untuk pemotongan logam dengan kawat tipis. Ini sangat berguna bagi produsen karena memungkinkan mereka menghasilkan bentuk logam kompleks yang akan sulit atau mustahil dilakukan melalui metode konvensional. Teknik ini sangat presisi sehingga dapat menghasilkan bagian-bagian yang sesuai dengan baik dan membantu pabrik bekerja lebih efisien. Artikel ini menyajikan beberapa keuntungan dari wire cut EDM dan bagaimana hal tersebut dapat menghemat waktu & biaya bagi perusahaan.
Sejarah EDM potong kawat ditemukan dalam penelitian yang dilakukan sekitar tahun 1960-an. Tujuan utamanya adalah untuk membantu dalam pembuatan cetakan yang akurat dan bentuk yang digunakan untuk produksi. Sebelum EDM potong kawat ditemukan, produksi bentuk kompleks dengan mesin tradisional seperti mesin frais 3- sumbu atau mesin bubut 2-sumbu standar akan hampir mustahil. Namun, mereka juga terbatas dalam apa yang mungkin dilakukan dengan cara lama tersebut. Potong EDM membuat segalanya sangat sederhana! Karena kami bekerja dengan komputer yang kuat, hal ini memungkinkan kami untuk menciptakan desain yang lebih rinci daripada yang bisa direplikasi secara manual. Teknologi ini adalah perubahan besar nyata bagi pabrik.
Salah satu fitur yang paling menakjubkan tentang Wire Cut EDM adalah bahwa ia tidak pernah membuat kontak yang kuat dengan logam Anda. Sebaliknya, ini lebih merupakan sepotong kawat yang sangat tipis, pada dasarnya ukuran yang setara dengan yang Anda temukan di kepala Anda - saya percaya lebar yang sangat kecil ini menjelaskan mengapa kita semua dapat mendengar dengan jelas dan berbeda. Kawat itu sendiri bisa berupa bahan konduktivitas kuningan atau tembaga (lebih lanjut tentang jenisnya nanti). Kabel ini dimasukkan ke dalam logam dan menciptakan percikan api saat material dikeluarkan dengan gerakannya. Proses ini sangat halus dan sangat tepat dengan kemampuan untuk mengulanginya berulang kali, sehingga Anda dapat membuat bagian batch dari skala besar Anda membangun di mana semuanya harus =).
Pemotongan kawat EDM ini memiliki aspek positif yang paling signifikan yaitu menghemat waktu dan biaya. Proses ini jauh lebih cepat dibandingkan metode lama penghilangan logam, yang biasanya melibatkan banyak perubahan dan berbagai penyesuaian untuk membuat suku cadang baru. Setelah mesin pemotongan kawat EDM diatur, ia akan terus bekerja selama berjam-jam atau bahkan berhari-hari tanpa memerlukan bantuan! Hal ini memungkinkan produksi suku cadang sepanjang hari, yang sangat baik untuk manufaktur.
Ketepatan dan akurasi pemotongan kawat EDM adalah fitur lain yang signifikan dalam hal ini. Ini memungkinkan untuk mempertahankan banyak material. Banyak material terbuang dengan cara tradisional, umumnya karena terlalu banyak agen yang dihilangkan selama proses atau menelan tebusan mati. Dengan kata lain, pemotongan kawat EDM hanya menghilangkan material yang diperlukan untuk membuat suatu bagian. Ini menghemat material, sesuatu yang sangat penting bagi bisnis yang ingin menjaga biaya tetap rendah.
Selain itu, EDM potong kawat dapat menangani logam keras seperti titanium dan wolfram dengan mudah. Biasanya sulit untuk membentuk bahan-bahan ini dan mereka cenderung retak atau patah jika tidak hati-hati. Ini adalah bahan yang sulit untuk diproses dengan metode pemotongan tradisional, tetapi EDM potong kawat dapat memotong melalui bahan tersebut dengan mudah tanpa kontak dan merusak bagian. Ini adalah bahan yang sangat kuat sehingga ideal untuk bagian yang memerlukan kekuatan.
Selain itu, EDM potong kawat juga memiliki emisi panas rendah pada aliran pemotongan sebenarnya. Ini bagus karena berarti risiko lebih kecil bagi bagian untuk pecah. Meskipun ada beberapa manfaat potensial, proses EDM lainnya akan menghasilkan terlalu banyak panas sehingga menyebabkan bagian menjadi bengkok atau retak. Hal ini membatasi penggunaannya pada bentuk sederhana yang dapat diproses menggunakan alat potong konvensional, dan menciptakan kebutuhan untuk EDM kawat ketika faktor-faktor ini menjadi masalah.
Lebih dari 14 tahun pengalaman dalam wire cut edm dan peralatan mesin lengkap yang mencakup CNC milling grinding machine, CNC lathe, EDM, wire cutting dan lainnya. Kami adalah satu-satunya perusahaan dengan keuntungan unik untuk produk-produk yang melibatkan proses multi-langkah.
Kami memiliki tim pembelian yang sangat terampil serta inventaris luas dari pemasok untuk komponen standar. Kami juga menawarkan pemotongan wire edm, pengolahan panas, dan perlakuan permukaan.
Pengelolaan kualitas total dicapai melalui keterlibatan penuh. Dari pencegahan kualitas awal hingga produk akhir, ini adalah sistem kualitas yang ketat. Uji produk dibagi menjadi uji bahan baku, pengujian proses, dan pengujian produk akhir. Peralatan pengujian kami sangat lengkap, peralatan utama mencakup CMM, proyektor, altimeter, pengujian keras, spektrometer, dan banyak lagi. Kami bekerja dengan sejumlah perusahaan asing dan bermodal Amerika. Perusahaan tersebut juga telah melewati berbagai pemotongan kawat edm.
Kami memiliki insinyur desain berpengalaman untuk memotong kawat edm teknologi kami. Para desainer kami berpengalaman dalam desain mekanik. Beberapa desainer kami memiliki lebih dari 20 tahun pengalaman di bidang desain. Mereka telah terlibat dalam peningkatan proses dan alat bantu, serta desain peralatan dan banyak lagi.
Suzhou Aitemoss telah terlibat dalam layanan kustomisasi selama lebih dari 10 tahun, berupaya meminimalkan biaya manufaktur dan menyediakan solusi terbaik.
No. 8 Guangdian Road, Wuzhong District, Suzhou, Jiangsu, China
Copyright © Suzhou Aitemoss Intelligent Technology Co., Ltd All Rights Reserved - Kebijakan Privasi
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
CA
TL
ID
LT
UK
VI
SQ
HU
MT
TH
TR
MS
GA
CY
IS
BN
MN
MY
UZ