Резка проволокой методом электрической разрядной обработки (EDM): Что такое резка проволокой EDM, также известная как машины для резки проволокой? Они предназначены специально для резки металла тонкой проволокой. Это чрезвычайно полезно для производителей, так как позволяет им создавать сложные металлические формы, которые были бы трудными или невозможными при использовании традиционных методов. Данная технология очень точна, поэтому она может производить детали, которые правильно соединяются, и помогает заводам работать более эффективно. В данной статье представлены несколько преимуществ резки проволокой EDM и как она может экономить время и быть выгодной для бизнеса.
История проволочной резки ЭМШ началась с исследований, которые велись в 1960-х годах. Основная цель заключалась в создании точных форм и штампов для производства. До изобретения проволочной резки ЭМШ, производство сложных форм с использованием традиционных станков, таких как этот 3-осевой фрезерный или стандартный 2-осевой токарный станок, было практически невозможно. Однако возможности старых методов были ограничены. Проволочная резка ЭМШ сделала всё очень простым! Поскольку мы работаем с мощными компьютерами, это позволило нам создавать более детализированные конструкции, чем те, что могли быть созданы вручную. Эта технология стала настоящим прорывом для заводов.
Одной из самых удивительных особенностей проволочной ЭМШ (электроискровой обработки) является то, что она никогда не производит физический контакт с вашим металлом. Вместо этого используется очень тонкая проволока, примерно того же размера, что и та, которую вы найдете у себя в голове — я считаю, что именно эта невероятно малая толщина объясняет, почему мы все можем так четко и отчетливо воспринимать звуки. Сама проволока может быть изготовлена из материалов с хорошей электропроводностью, таких как латунь или медь (более подробно о типах позже). Эта проволока пропускается через металл, создавая искры при удалении материала во время своего движения. Этот процесс изыскан и очень точен, с возможностью повторения, поэтому вы можете производить партии деталей для своих крупномасштабных конструкций, где всё должно быть =).
Эта проволочная резка электроerosive имеет своё наиболее значимое положительное аспект, что экономит время и затраты. Этот процесс гораздо быстрее, чем старые способы удаления металла, которые требовали множества изменений и различных настроек для новой детали. Как только вы установили машину для проволочной резки EDM, она будет работать часами или даже днями без какой-либо помощи! Это позволяет ей производить детали целый день, что отлично подходит для производства.
Точность и точность проволочной резки EDM является ещё одной значимой особенностью в этом отношении. Это позволяет сохранить много материала. Много материала теряется при традиционных методах, обычно потому, что удаляется слишком много вещества в процессе или происходит ненужное повреждение. Иными словами, проволочная резка EDM просто удаляет материал, необходимый для создания детали. Это экономит материалы, что очень важно для бизнеса, который хочет снизить затраты.
Кроме того, проволочная резка ЭМШ может легко обрабатывать твердые металлы, такие как титан и вольфрам. Обычно эти материалы сложно формовать, и они склонны к растрескиванию или разрушению при неправильной обработке. Эти материалы труднообрабатываемые для традиционных методов резки, но проволочная резка ЭМШ проходит через материал легко, не контактируя с деталью и не повреждая её. Это очень прочный материал, что делает его идеальным для деталей, которым требуется высокая надежность.
Кроме того, проволочная резка ЭМШ также характеризуется низким уровнем тепловыделения в процессе фактической резки. Это хорошо, так как это означает меньший риск повреждения детали. Несмотря на некоторые потенциальные преимущества, другие процессы ЭМШ могут выделять слишком много тепла, что приводит к деформации или разрушению детали. Это ограничивает их использование относительно простыми формами, которые можно обработать с помощью традиционных режущих инструментов, и создает необходимость в использовании проволочной ЭМШ, когда эти факторы становятся проблемой.
Более 14 лет опыта в области проволочной резки ЭМШ и полное оснащение станками, включая фрезерные станки с ЧПУ, шлифовальные станки, токарные станки с ЧПУ, ЭМШ, проволочную резку и многое другое. Мы единственная компания, предлагающая особые преимущества для продукции, требующей многоступенчатой обработки.
У нас есть высокоопытная закупочная команда, а также большой список поставщиков стандартных деталей. Мы также осуществляем термическую и поверхностную обработку при помощи проволочной резки ЭМШ.
Управление качеством достигается путем полного участия. От ранней профилактики качества до конечного продукта — это строгая система качества. Тестирование продукции делится на тестирование сырья, процессов и конечной продукции. Наше испытательное оборудование обширно, основное оборудование включает КММ, проектор, альтиметр, твердомер, спектрометр и многое другое. Мы сотрудничаем с рядом иностранных и американских компаний. Компания также прошла через различные этапы проволочного электроerosionного машиностроения.
У нас есть опытные инженеры-конструкторы для разработки нашей технологии проволочного электроerosionного машиностроения. Наши дизайнеры имеют опыт в области механического проектирования. Некоторые из наших дизайнеров имеют более 20 лет опыта в области проектирования. Они участвовали в улучшении процессов и создании приспособлений, а также в проектировании оборудования и многом другом.