Drajt kesme EDM: Drajt Kesme başka adıyla nedir? Drajt kesme EDM, Drajt Kesme Makineleri özellikle ince drajt için metal kesmek üzere tasarlanmıştır. Bu, üreticiler için çok faydalıdır çünkü onlara, geleneksel yöntemlerle zor veya imkansız olan karmaşık metal şekiller üretebilmelerini sağlar. Bu sistem çok hassas olduğundan, parçaların doğru şekilde birleşmesini sağlar ve fabrikaların daha verimli çalışmasını destekler. Bu makalede, drajt kesme EDM'nin birkaç avantajı ele alınmaktadır ve nasıl işleri hızlandırarak işletmelere zaman ve maliyet tasarrufu sağladığını açıklamaktadır.
Kablo kesme EDM'nin tarihi, 1960'larda yapılan araştırmalarda bulunur. Ana amaç, üretimde kullanılan doğru kalıplar ve formları oluşturmakta yardımcı olmaktı. Kablo kesme EDM icat edilmeden önce, bu 3-eksen freze gibi veya standart 2-eksen torno gibi geleneksel makinelerle karmaşık şekiller üretmek neredeyse imkansızdı. Ancak aynı zamanda o eski yöntemlerle mümkün olan şeylere de sınırlıydılar. Rüzgar kesme EDM her şeyi çok basit hale getirdi! Güçlü bilgisayarlarla çalıştığımız için, el ile kopyalanamayacak daha detaylı tasarımlar yapmamız mümkün olmuştur. Bu teknoloji fabrikalar için gerçek anlamda bir oyun değiştiricidir.
Wire cut EDM'nin en şaşırtıcı özelliklerinden biri, asla metalinize dayanmamasıdır. Tam tersine, bu daha çok kafanızda bulabileceğiniz türden çok ince bir tel parçasıdır - bence bu inanılmaz küçük genişlik nedeniyle hepimizin o kadar net ve ayırt edici bir şekilde duyabildiğini açıklıyor. Tel kendisi, brass veya bakır iletkenlik malzemelerinden olabilir (daha fazla bilgi tipleri hakkında sonra). Bu tel, metale geçirilir ve hareket ederken malzeme çıkartılırken kıvılcım oluşturur. Bu süreç harikulade ve tekrarlanabilen çok hassas bir işlemdir, böylece büyük ölçekli yapılarınızın toplu parçalarını her şeyin olması gereken gibi yapabilirsiniz =).
Bu tel kesme EDM'in en önemli pozitif yönü, hem zamanı hem de maliyeti tasarruf etmesidir. Bu süreç, eskiden metali kaldırmak için kullanılan yöntemlere göre çok daha hızlıdır, çünkü bu yöntemler birçok değişiklik ve yeni bir parçanın çeşitli düzenlemelerini gerektirirdi. Tel kesme EDM makinesini yerleştirdikten sonra, günlerce hatta günlerce yardımı olmadan çalışır! Bu da fabrikasyon için harika olan, tüm gün boyunca parçalar üretebilmesine izin verir.
Tel kesme EDM'nin hassasiyeti ve doğruluğu bu konuda başka bir önemli özellik. Bu, malzemeden fazla bir şey almadan işi yapmasına izin verir. Geleneksel yöntemlerle çok fazla malzeme atıklar, genellikle işlemin içinde fazla ajan kaldırılması veya ölü rehine alma nedeniyle. Başka bir deyişle, tel kesme EDM sadece bir parçayı oluşturmak için gereken malzemeyi alır. Bu da maddelerde tasarruf sağlar, ki bu maliyetleri düşük tutmak isteyen bir iş için çok önemlidir.
Ayrıca, kablo kesme EDM kolaylıkla titan ve tungsten gibi sert metalleri işleyebilir. Bu materyallerin şekillendirilmesi genellikle zordur ve dikkatli ele alınmazlarsa parçalar veya kırılır. Bu, geleneksel kesim yöntemleri için makineyleştirmesi zor materyallerdir, ancak kablo kesme EDM, malzemeyi kolayca keserken bir temas olmadan ve parçayı hasar etmeden geçer. Bu, dayanıklı olmaları gereken parçalar için ideal bir materyal yapısına sahiptir.
Ayrıca, kablo kesme EDM'de gerçek kesim akışında düşük ısı emisyonu bulunur. Bu, parçanın kırılma riskinin daha az olması anlamına gelir. Bazı potansiyel avantajlara rağmen, diğer EDM süreçleri fazla ısı üretir ve bu da parçanın bükülmesine veya kırılmasına neden olabilir. Bu, konvansiyonel kesim araçları kullanılarak makinelenmesi mümkün olan göreceli olarak basit formlara kadar kullanımını sınırlar ve bu faktörler sorun olduğunda kablo EDM'nin kullanılmasının gerekliliğini yaratır.
Kablosuz EDM üzerine 14 yıldan fazla deneyime sahip ve tamamlı machining ekipmanlarına sahip olup bu ekipmanlara CNC frezeleme makinesi, CNC torno, EDM, kablosuz kesme vb. dahildir. Çoklu süreç içeren ürünler için tek bir şirket olan bizimle çalışarak farklı bir avantaj elde edersiniz.
Standart parçalar için geniş bir tedarikçi envanterine sahip altı üstü becerikli bir satın alma ekibimiz bulunmakta. Ayrıca kablosuz edm ısıtma ve yüzey tedavilerini de yapmaktayız.
Toplam kalite yönetimi, tam katılımla elde edilir. Erken kalite önlemeden nihai ürüne kadar, bu bir kalite sistemi budur. Ürün için yapılan testler, ham madde testleri, süreç testleri ve nihai ürün testlerine bölünür. Test cihazlarımız kapsamlıdır, temel cihazlar CMM, projektör, yükseklik ölçer, sertlik ölçer, spektrometre ve daha fazlasını içerir. Bir dizi yabancı ve Amerikan sermayeli şirketle çalışıyoruz. Şirket aynı zamanda çeşitli tel kesme edm den geçmiştir.
Tecrübeli tasarımcı mühendislerimiz teknolojimizi geliştirmek için tel kesme edm kullanır. Tasarımcılarımız mekanik tasarım konusunda tecrübelidir. Tasarım alanında bazı tasarımcılarımız 20 yıldan fazla deneyime sahiptir. Süreç iyileştirmelerinde ve takımlarda yer almışlardır, ayrıca ekipman tasarımı ve daha fazlasıyla ilgilidirler.