Säikeleikkauksen EDM: Mitä tarkoittaa säikeleikkaus, myös tunnettu nimellä? Säikeleikkauksen EDM -mekanismit ovat erityisesti suunniteltuja metallin leikkaamiseen ohut säikeillä. Tämä on valtavasti hyödyllistä valmistajille, koska se mahdollistaa monimutkaisia metaalilomakkeita, jotka olisivat vaikeita tai mahdotonta saavuttaa perinteisin keinoin. Se on erittäin tarkka, joten se voi tuottaa osia, jotka sopivat yhdessä niin kuin niiden pitäisi, ja auttaa tehtaita toimimaan tehokkaammin. Tässä artikkelissa esitellään useita säikeleikkauksen EDM:n edut ja miten se voi säästää aikaa ja olla kustannustehokas yrityksille.
Jänteen leikkaavan EDM:n historian löytää tutkimuksista, jotka tehtiin 1960-luvun ympäristössä. Ensisijainen tarkoitus oli auttaa luomaan tarkkoja muotoja ja muotoja, joita käytetään tuotannossa. Ennen kuin jänteen leikkaava EDM kehitettiin, monimutkaisia muotoja oli melkein mahdotonta tuottaa perinteisillä koneilla, kuten tämän 3-akselisen moottorin tai tavallisen 2-akselisen pyörityskoneen kanssa. Ne olivat myös rajoittuneet siinä, mitä oli mahdollista niiden vanhojen menetelmien kanssa. Tuulen leikkaava EDM teki kaiken hyvin yksinkertaiselta! Koska työskentelemme voimakkaiden tietokoneiden kanssa, tämä on antanut meille mahdollisuuden luoda yksityiskohtaisempia suunnitelmia kuin mitä voitaisiin kopioida käsin. Tämä teknologia on todellinen pelimuuttaja tehtaalle.
Yksi Wire cut EDM:n hämmästyttävimmistä ominaisuuksista on, että se ei koskaan tee vahvaa yhteyttä metalliisi. Sen sijaan se on enemmän kuin erittäin ohut särmä, jonka kokoluokka vastaa sitä mitä löydät päänasi - uskon, että tämä erittäin pieni leveys selittää, miksi voimme kaikki kuulla niin selvästi ja erottelukykyisesti. Särmä itse voi olla messinki- tai kopparimateriaaleja, jotka ovat johtavampia (lisää tyypeistä myöhemmin). Tämä särmä kuljetetaan läpi metallin, ja se tuottaa höyryt kun materiaalia poistetaan sen liikkeen myötä. Tämä prosessi on hienosäädös- ja erittäin tarkka, ja sillä voidaan toistaa seuraavasti, joten voit tehdä sarjatuotannon osia suurimmalle rakennuksellesi, missä kaikki tulisi olemaan =).
Tämä on johdottain leikattu EDM:llä on merkittävin positiivinen puoli, joka säästää iphTime ja kustannukset molemmat. Tämä prosessi on paljon nopeampi kuin vanhat metallinpoistotavat, jotka edellyttäisivät monia muutoksia ja erilaisia järjestelyjä uuden osan valmistamiseksi. Kun olet asettanut sähkömittauslaitteen paikalleen, se toimii tuntikausia tai jopa päiviä ilman apua! Tämä mahdollistaa osien tuottamisen koko päivän, mikä on hyväksi valmistukseen.
Sähkötuotteiden leikkauslaitteiden tarkkuus ja tarkkuus ovat tässä yhteydessä toinen merkittävä piirre. Näin se voi säilyttää paljon materiaalia. Perinteiset menetelmät tuhlaavat paljon materiaalia, koska menetelmässä poistetaan liikaa aineita tai syötetään kuolleita lunnaita. Toisin sanoen, langasta leikattu EDM ottaa vain pois osan valmistamiseen tarvittavan materiaalin. Tämä säästää materiaaleja, mikä on erittäin tärkeää yritykselle, joka haluaa pitää kustannukset alhaisina.
Lisäksi säijänleikkaus EDM:n avulla voidaan käsitellä kovia metalleja, kuten titaania ja tungstaania helposti. Niitä on yleensä vaikea muotoilla, ja ne murskautuvat tai menevät rikki, ellei niitä käsitellä huolellisesti. Nämä ovat vaikeasti jatkettavia materiaaleja perinteisillä leikkausmenetelmillä, mutta säijänleikkaus EDM:n menetelmällä leikataan materiaalia helposti ilman, että se koskettaa tai vahingoittaa osaa. Se on erittäin vahva materiaali, mikä tekee siitä ideaalin sellaisille osille, jotka tarvitsevat olla kestokykyisiä.
Lisäksi säijänleikkaus EDM:ssä on matala lämpöpäästöjärviykkeet itse leikkaussuorituksessa. Tämä on hyvä asia, koska se tarkoittaa vähempää riskiä osan murtumiselle. Vaikka joillakin potentiaalisilla etuilla, muut EDM-prosessit tuottavat liian paljon lämpöä, mikä aiheuttaa osan venymisen tai murskautumisen. Tämä rajoittaa sen käyttöä suhteellisen yksinkertaisiin muotoihin, jotka voidaan jatketa käyttämällä perinteisiä jatkamisvälineitä, ja luoda tarpeen säijän EDM:lle, kun nämä tekijät ovat kysymyksessä.
Yli 14 vuoden kokemus säilöleikkauksen edm:ssä ja täydellinen koneistepuolustus, johon kuuluu CNC-myllytinkone, CNC-kierroskone, EDM, säilöleikkaus ynnä muuta. Olemme ainoa yritys, jolla on erityinen etu usean prosessin tuotteille.
Meillä on erittäin taitava hankintateami sekä laaja varasto standardiosia varten. Hankimme myös säilöleikkauksen edm lämpö- ja pintaushoidot.
Kokonaan laadunhallinta saavutetaan täyden osallistumisen kautta. Alusta laadun ennaltaehkäisyyn asti loppuproductiin, se on ankara laadun järjestelmä. Tuotteen testit jaetaan raaka-aineiden testeihin, prosessien testaamiseen ja lopp tuotteen testaukseen. Testauslaitteistomme on laaja, pääasiallinen laitteisto koostuu CMM:stä, projektorista, korkeusmitarista, kovuustestereistä, spektrometreristä ja monista muista. Työskentelemme useiden ulkomaisia ja amerikkalaisia rahoittamia yrityksiä kanssa. Yritys on myös käynyt heidän erilaiset wire cut edm:n kautta.
Meillä on kokeneita suunnittelijoita teknologiamme wire cut edm varten. Suunnittelijat ovat kokeneita mekaanisen suunnittelun alalla. Joitakin suunnittelijoitamme on yli 20 vuotta kokemusta suunnittelualalla. He ovat olleet mukana prosessien parantamisessa ja kiinnityksissä sekä laitteiston suunnittelussa ja paljon muussa.
Suzhou Aitemoss on ollut syvästi mukana mukautetuissa palveluissa yli 10 vuoden ajan, pyrkivät minimoi valmistuskustannuksia ja tarjoavat parhaita ratkaisuja.
No. 8 Guangdian Road, Wuzhong District, Suzhou, Jiangsu, China
Copyright © Suzhou Aitemoss Intelligent Technology Co., Ltd All Rights Reserved - Yksityisyyskäytännöt
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
CA
TL
ID
LT
UK
VI
SQ
HU
MT
TH
TR
MS
GA
CY
IS
BN
MN
MY
UZ