ワイヤーカットEDM:ワイヤーカットとは何ですか?別名ワイヤーカットEDM、ワイヤーカットマシンは特に金属を細いワイヤーで切断するために設計されています。これは製造業者にとって非常に有用であり、従来の方法では困難または不可能な複雑な金属形状を生産できるためです。これは非常に精密なので、部品が正しく組み合わさるようにし、工場がより効率的に動作するのを助けます。この記事では、ワイヤーカットEDMのいくつかの利点について説明し、それが企業にとって時間とコストを節約できる方法についても述べています。
ワイヤカットEDMの歴史は 1960年代頃に行われた研究で見られます. 生産に使用される正確な模具と形状の形成を支援することでした. 線切断EDMが発明される前は この3軸のミールや標準の2軸の回転機のような 伝統的な機械で複雑な形状の製造は ほぼ不可能でした しかし,昔のやり方では 限られていた. 風に割られたEDMは 全てをとてもシンプルにした! 強力なコンピュータを使って 設計を進めることで 手で複製できるよりも 詳細なデザインができます この技術は 工場にとって 変革をもたらすでしょう
ワイヤー電気放電加工(Wire cut EDM)の最も驚くべき特徴の一つは、金属に力強い接触をしないということです。むしろ、それは非常に細いワイヤーであり、基本的に頭の中にあるものと同じくらいのサイズです――私はこの非常に小さな幅が、なぜ私達全員が非常に明瞭で区別できる音を聞くことができるのかを説明していると思います。ワイヤー自体は真鍮または銅のような導電性材料でできています(タイプについては後ほど詳しく)。このワイヤーが金属を通じて供給され、その動きによって素材が削除される際に火花が発生します。このプロセスは非常に精巧で正確であり、繰り返すことができるので、大規模な構築におけるバッチ部品を作ることができます。すべてが=であるべきです。)
この電線切断EDMは,phTimeとコストの両方を節約する最も重要なポジティブな側面を持っています. このプロセスは金属を取り除く古い方法よりも ずっと速く 新しい部品の 変更や様々な取り付けを伴うでしょう ワイヤを切断EDMマシンを設置したら 何時間も 何日も 働き続けます 製造に最適です 製造に最適です
ワイヤカットEDMの精度と精度は,この点におけるもう一つの重要な特徴です. 記憶する素材が多く 伝統的な方法では 材料が多く無駄になります 普段は 処理中に 物質が多く取り去られ 死んだ解救物を摂取するからです つまり,線切断EDMは部品を作るのに必要な材料を 消去するだけです 費用を低くしたい企業にとって とても重要なことです 費用を削減するには
さらに、ワイヤーカットEDMはチタンやタングステンのような硬い金属を簡単に処理できます。これらの材料を成形するのは通常困難であり、注意深く扱わないと砕けたり折れたりします。これらは伝統的な切断方法では難削材ですが、ワイヤーカットEDMは素材に接触することなく部品を損傷することなく簡単に切断できます。非常に強度の高い素材であるため、堅牢な部品が必要な場合に理想的です。
さらに、ワイヤーカットEDMには実際の切断時に低い熱放出という特徴もあります。これは部品が破損するリスクが少ないことを意味するので良い点です。他のEDMプロセスにはいくつかの潜在的な利点がありますが、過剰な熱が発生し、部品が歪んだり砕けたりすることがあります。これにより、その使用は比較的単純な形状に制限され、これらの要因が問題となる場合、ワイヤーEDMの必要性が生じます。
ワイヤーカットEDMに関する14年以上の経験があり、CNCミリング研磨機、CNC旋盤、EDM、ワイヤーカットなど、完全な機械設備を備えています。私たちは唯一の会社で、マルチプロセス製品に明確な利点があります。
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全社的な品質管理は、全員の参加によって達成されます。初期の品質予防から最終製品まで、厳格な品質管理体制が取られています。製品テストは、原材料のテスト、工程テスト、最終製品テストに分けられます。当社のテスト設備は充実しており、主要な設備にはCMM、プロジェクター、アルチメーター、硬さ試験機、分光計などがあります。さらに多くの外資系および米国資本の企業と協力しています。当社はこれらの会社の様々なワイヤーカットEDMにも対応してきました。
私たちには経験豊富な設計エンジニアがおり、ワイヤーカットEDM技術を提供しています。当社のデザイナーは機械設計に精通しています。一部のデザイナーは設計分野で20年以上の経験を持っています。彼らはプロセス改善や治具、さらには設備設計などに携わってきました。