Рисунки 12а,б ілюструють механічні фіксаційні пристрої, які використовуються на заводі, де деталі формуються для зберігання. Ці установки є важливими, оскільки вони забезпечують правильне вирівнювання кожної деталі. Якщо при збірці деталі не знаходяться у правильному місці, це також може призвести до непрацездатності кінцевого продукту. Нижче я поясню, як механічні фіксаційні пристрої допомагають покращити функціональність заводу та збільшити точність виробничих процесів, одночасно дозволяючи змінювати їх за потребами, що виникають у процесі виробництва.
Механічні пристрої використовуються всюди, від автозаводів до авіазаводів, і навіть зустрічаються при виробництві медичних приладів. Ці джиги тримають частини до їх зупинки так що все в ідеальному місці, що дійсно може заощадити фабрики часу і грошей.
Вони також відіграють критичну роль у забезпеченні того, щоб все виготовлялося усім спосібом. Повторюваний процес: - той самий фіксаційний пристрій можна використовувати знов і знов; для виробництва абсолютно ідентичних деталей у точній манері. Важливість такої послідовності полягає в тому, що вона мінімізує помилки і сприяє кращому підсумковому продукту. Продукти, які містять менше помилок, краще працюють і є більш надійними при взаємодії з клієнтами.
Сенсори також покращили те, як працюють механічні фіксаційні пристрої. Ці сенсори не тільки можуть виявляти, де розташовані деталі, але й допомагають в регулюванні фіксаційних пристроїв при необхідності. Це означає, що будь-які малі рухи деталей під час виробничого процесу можуть бути виявлені фіксаційними пристроями, які роблять мінорні корекції, щоб все залишалося на місці. Цей додатковий рівень точності дуже зручний і зберігає деталі на місці під час виробництва.
Використання простого елемента автоматизації для утримування кількох деталей одночасно (наприклад, як лінія автосамонабору може використовувати шаблони або фіксаційні пристрої) Зменшується час, витрачений на переключення між кількома різними фіксаційними пристроями, і потрібно менше інструментів. Використання одного фіксаційного пристрою для кількох деталей також дозволяє заводу об'єднати свої операції та досягти значних покращень продуктивності.
Механічні з'єднання повинні бути проектовані так, щоб витримувати довгі періоди часу, тому якщо хороші матеріали механічного з'єднання, наприклад, пластик, розпадуться, вони навіть не виконають своє завдання. Навчальні матеріали охоплюють те, що ви можете надати — це також стосується реальних проектів. Ці фіксаційні пристрої повинні бути протестовані максимально для того, щоб власники заводів знали, що вони не зlyшаться чи не ламаються під час щоденньої роботи. Тепер таке тестування дуже корисне у разі, якщо фіксаційний пристрій вийде з ладу під час виробництва, нові помилки будуть уникнуті, що ще більше зменшує додаткові витрати та втрачену час.
Механічні фіксаційні пристрої, які можна налаштувати, мають велике значення у виробництві, оскільки підтримують заводи у модифікації фіксаційного пристрою згідно з їхніми потребами. Це повинно прискорити роботу заводів, оскільки вони можуть використовувати ту саму машину для багатьох компонентів або завдань. Фіксаційні пристрої, які регулювані чи налаштовані, можуть економити час і кошти, зменшуючи кількість різних інструментів у виробництві.
У нас є професійні інженери-конструктори, які працюють з механічними пристроями. Наші конструктори кваліфіковані в механічному проектування. Деякі з наших дизайнерів мають більше 20 років досвіду в області дизайну. Вони були залучені до поліпшення процесів, проектування об'єктів і обладнання, серед інших.
Окрім автоматизації та обробного обладнання, у нас є професійна команда закупівельників, а також ми створили велику базу постачальників для механічних фіксаційних пристроїв, а також використовуємо зовнішні послуги для поверхневої обробки та термічної обробки.
У нас більше 14 років досвіду у галузі обробки та повної механічної обробки машин, таких як механічні фіксаційні пристрої, CNC-точка, шлифувальна машина, розріз EDM і т.д. Ми єдине підприємство, яке має значну перевагу при виробництві продукції з багатьох процесів.
Поверхітний контроль якості досягається повним участьом. З самого початку, профілактика якості до кінцевого продукту, ми дотримуємося строгого процесу контролю якості. Тестування продукції поділяється на тестування сировини, тестування обробки та, нарешті, підсумкове тестування. Наше обладнання для тестування також дуже механічне, головне обладнання складається з CMM висотоміра, проектора, твердоміра, спектрометра та іншої подібної техніки. Ми є партнером багатьох внутрішніх та іноземних компаній. Ми також пройшли різні рівні аудитів.
Suzhou Aitemoss have been deeply engaged in customized services for more than 10 years, strive to minimize manufacturing costs, provide with the best solutions.
No. 8 Guangdian Road, Wuzhong District, Suzhou, Jiangsu, China
Copyright © Suzhou Aitemoss Intelligent Technology Co., Ltd All Rights Reserved - Політика конфіденційності
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
CA
TL
ID
LT
UK
VI
SQ
HU
MT
TH
TR
MS
GA
CY
IS
BN
MN
MY
UZ