LA FIG. 12a,b il·lustren els elements mecànics utilitzats als fabrics on es formen les peces per ser mantenides. Aquestes instal·lacions són crucials ja que asseguren que totes les peces estiguin ben alineades. Quan s'ensamblen, si les peces no estan al seu lloc correcte, podrien ser inoperants en el producte final. A continuació, explicaré com els elements mecànics ajuden a millorar la funcionalitat dels fabrics i augmenten la precisió dels processos de fabricació mentre es poden adaptar segons les necessitats que surtin de la producció.
Els elements mecànics s'utilitzen a tot arreu, des de les factoreries d'automòbils fins a les factoreries d'aeroplans, i es troben també en la fabricació d'aparells mèdics. Aquests dispositius poden ser essencials per optimitzar el procés de producció o per mantenir les parts en el seu lloc i segures mentre els treballadors les monten. Aquestes cales mantenen les peces fins als seus punts finals perquè tot estigui al lloc perfecte, cosa que realment pot ahorrar temps i diners a les factoreries.
També juguen un paper crític en assegurar que les coses es fabriquen de manera consistent. Proces Repetitiu: - Es pot utilitzar la mateixa fixació una i altra vegada per produir totes les parts idèntiques de la mateixa manera. La importància d'una aixeció tan consistente és que minimitza els errors i contribueix a un producte final millor. Productes que contenen menys errors funcionen millor i són més fiables quan els troben els clients.
Els sensors han millorat també com funcionen les fixacions mecàniques. Aquests sensors no només poden detectar on estan situades les parts, sinó que també ajuden a ajustar les fixacions quan és necessari. Això significa que qualsevol moviment petit de les parts durant el procés de fabricació pot ser detectat per les fixacions, que fan ajustos menorals per mantenir-ho tot en el lloc. Aquest nivell addicional de precisió és molt convenient i manté les parts en el seu lloc mentre es produeix.
Utilitzant una peça simple d'automatització per mantenir diversos components al mateix lloc alhora (igual que una línia d'ensamblatge automàtica podria utilitzar jigs o fixacions) Es passa menys temps canviant entre diverses fixacions i es necessiten menys eines. L'utilització d'una única fixació per a múltiples components permet també a la planta consolidar les seves operacions i fer aquests grans millores de productivitat.
Les enllaços mecànics han de ser dissenyats per resistir períodes llargs de temps, per tant si un bon material d'enllaç mecànic es descomposa com el plàstic, no farà ni la seva feina. Els materials del curs cobreixen el que podeu oferir -- això també és vàlid per als projectes reals. Aquestes fixacions han de ser provades al màxim perquè els propietaris de la fàbrica saben que no fallaran o es trencaran sota tasques diaries. Ara bé, aquestes proves són molt beneficioses en cas que una fixació falli durant la producció, s'evitaran nous errors reduint encara més els costos addicionals i el temps perdut.
Els elements mecànics que es poden personalitzar són molt importants en la fabricació, ja que permeten als fabrics modificar l'element segons les seves necessitats. Això hauria de accelerar com treballen els fabrics perquè poden utilitzar la mateixa màquina per a diversos components o tasques. Elements ajustables o personalitzats poden estalviar temps i costos reduint el nombre d'eines diferents en producció.
Tenim dissenyadors professionals especialitzats en fixatius mecànics per a la nostra tecnologia. Els nostres dissenyadors són experts en disseny mecànic. Alguns d'ells tenen més de 20 anys d'experiència en disseny. Han estat implicats en la millora del procés, el disseny de fixatius i el disseny d'equipaments, entre altres.
A més de l'equipament d'automatització i maquinari, tenim un equip de compras professional i hem creat una gran xarxa de proveïdors per a fixatius mecànics, així com per a l'externatge del tractament superficial i el tractament tèrmic.
Tenim més de 14 anys d'experiència en processament i maquinari d'usinat complet, com ara fixacions mecàniques, torn CNC, màquina d'escanyar, tall amb fil EDM, etc. Som l'única empresa amb una avantatge clara en productes de múltiples processos.
El control de qualitat complet s'aconsegueix mitjançant la participació total. Des del principi, prevenció de la qualitat fins al producte final, seguim un procés estricte de control de qualitat. Les proves del producte es divideixen en proves de matèria prima, proves d'usinat i proves finals. El nostre equipament de prova també és molt mecànic, l'equipament principal inclou CMM altímetre, projectors, testador de duresa, espectròmetre, i altres aquest tipus d'equipaments. Som un partner amb moltes empreses nacionals i multinacionals. També hem passat per diferents nivells d'auditories.