Obrázky 12a,b ilustrují strojní držáky používané v továrnách, kde se díly tvarují tak, aby je bylo možné pevně udržovat. Tyto instalace jsou klíčové, protože zajišťují, že každý díl je správně zarovnaný. Pokud nejsou díly při sestavování na svém místě, mohou být i nefunkční v konečném produktu. Níže vysvětlím, jak strojní držáky pomáhají lepšímu fungování továren a zvyšují přesnost výrobních procesů, zatímco je lze měnit podle potřeb vznikajících v průběhu výroby.
Mechanické držáky se používají všude, od továren na automobily po továrny na letadla, a nachází se i v výrobě medicínských zařízení. Tyto přístroje mohou být nezbytné pro optimalizaci výrobního procesu nebo držení součástí na místě a v bezpečí, zatímco je dělníci montují. Tyto šablony drží kusy až ke svým zastavacím body, takže všechno je ve správném postavení, co může opravdu ušetřit továrnám čas a peníze.
Hrají také zásadní roli při zajišťování konzistentnosti. Opakující se proces: - Stejná zařízení může být použita znovu a znovu, aby se všechny totožné části vyráběly přesně stejným způsobem. Důležitostí takové konzistentnosti je, že snižuje chyby a přispívá k lepšímu konečnému výrobku. Produkty, které obsahují méně chyb, fungují lépe a jsou spolehlivější, když je zákazník potká.
Senzory také zlepšily fungování mechanických zařízení. Tyto senzory nejen odhalují umístění dílů, ale také pomáhají při potřebné úpravě zařízení. To znamená, že drobné pohyby dílů během výrobního procesu mohou být detekovány při drobných úpravách zařízení, aby se vše udrželo na svém místě. Tato dodatečná úroveň přesnosti je velmi pohodlná a udržuje díly na místě během výroby.
Použitím jednoduchého kusu automatizace je možné držet více dílů současně (mnohdy jako montážní linka v autoprůmyslu používá jigy nebo nástroje). Ušetří se tak čas přepínáním mezi různými nástroji a potřebuje se méně zařízení. Použití jediného nástroje pro více dílů umožňuje závodu konsolidovat své operace a dosáhnout těch velkých zvýšení produktivity.
Mechanické spoje by měly být navrženy tak, aby vydržely dlouhé období. Takže pokud je dobré materiál pro mechanické spoje pak rozpadnutí jako u plastu nemůže plnit svou funkci. Kurzy materiálů pokrývají to, co můžete nabídnout - platí to i pro reálné projekty. Tyto nástroje je třeba otestovat v plné míře, aby vlastníci továrny věděli, že nepodlehnou ani se nerozpadnou při každodenních úkolech. Nyní je tento test velmi užitečný, pokud dojde k selhání nástroje během výroby, nové chyby se vyhnetou, dále se snižují dodatečné náklady a ztráta času.
Strojní držáky, které lze přizpůsobit, mají významnou roli výrobním procesům, protože podporují továrny při úpravě držáků podle jejich potřeb. To by mělo urychlit práci továren, protože mohou používat stejnou strojní jednotku pro více součástí nebo úkoly. Přizpůsobitelné nebo upravené držáky mohou šetřit časem a náklady snížením počtu různých nástrojů v produkci.
Máme profesionální návrhové inženýry pro technologii našich mechanických držadel. Naši navrháři jsou zkušení v oblasti mechanického návrhu. Někteří z nich mají více než 20 let zkušeností v návrhu. Byli zapojeni do procesu vylepšování, návrhu držadel a návrhu zařízení mezi dalšími.
Kromě automatizovaného a strojírenského zařízení máme profesionální nákupní tým a vybudovali jsme rozsáhlou síť dodavatelů pro mechanické držáky, stejně jako externalizované povrchové zpracování a tepelnou úpravu.
Máme více než 14 let zkušeností s obráběním a kompletním strojírenským zpracováním, jako jsou mechanické držáky, CNC točení, brusné stroje, jemné řezání EDM atd. Jsme jedinou společností, která má významnou výhodu u produktů s více procesy.
Plná kontrola kvality je dosahována úplným zapojením. Od samého počátku, prevence kvality až po konečný produkt, sledujeme přísný proces kontroly kvality. Testování produktu se dělí na testování surovin, testování zpracování a nakonec finální testování. Náš vybavení pro testování je také velmi mechanické, hlavní vybavení zahrnuje CMM altimetr, projektor, tvrdometr, spektrometr a další podobné zařízení. Jsme partneři mnoha domácích i zahraničních firem. Také jsme prošli jejich různými úrovněmi auditů.