Wykres. 12a, b) przedstawiają urządzenia mechaniczne stosowane w zakładach, w których części są formowane do przechowywania. Instalacje te są kluczowe, ponieważ zapewniają prawidłowe ustawienie wszystkich części. Gdy elementy są zmontowane, jeśli nie są one umieszczone we właściwym miejscu, mogą one również nie działać na gotowym produkcie. Poniżej wyjaśnię, w jaki sposób urządzenia mechaniczne pomagają poprawić funkcjonalność fabryki i zwiększyć dokładność procesów produkcyjnych, jednocześnie mogące być zmieniane zgodnie z potrzebami wynikającymi z produkcji.
Urządzenia mechaniczne są używane wszędzie, od fabryk samochodowych po fabryki lotnicze, a nawet znajdują zastosowanie w produkcji urządzeń medycznych. Te urządzenia mogą być niezbędne do optymalizacji procesu produkcyjnego lub utrzymywania części w miejscu i bezpiecznym podczas gdy pracownicy je montują. Te szablonowe trzymany podpierają części do ich zatrzymań, dzięki czemu wszystko jest w idealnym miejscu, co naprawdę może oszczędzić fabrykom czasu i pieniędzy.
Odgrywają również kluczową rolę w zapewnieniu, że rzeczy są wykonywane spójnie. Powtarzalny Proces: - Ten sam przyrząd może być używany raz po raz; aby produkować wszystkie identyczne części w dokładnie ten sam sposób. Ważność takiej spójności polega na tym, że minimalizuje błędy i przyczynia się do lepszego produktu końcowego. Produkty zawierające mniej błędów działają lepiej i są bardziej niezawodne podczas ich użytkowania przez klientów.
Czujniki poprawili również sposób, w jaki działają mechaniczne przyrządy. Te czujniki mogą nie tylko wykrywać, gdzie znajdują się części, ale również pomagają w dostosowywaniu przyrządów, gdy to konieczne. Oznacza to, że wszelkie małe ruchy części podczas procesu produkcyjnego mogą być wykrywane przez przyrządy dokonujące drobnych korekt, aby wszystko pozostało na miejscu. To dodatkowe poziom dokładności jest bardzo wygodny i utrzymuje części na miejscu podczas produkcji.
Użycie prostego elementu automatyzacji do trzymania wielu części jednocześnie w jednym miejscu (podobnie jak linia montażowa auta może korzystać z łożysk lub przyrządów) pozwala oszczędzić czas na przełączanie się między kilkoma różnymi przyrządami oraz potrzeba mniej narzędzi. Użycie jednego przyrządu do wielu części umożliwia również skonsolidowanie operacji w zakładzie i dokonanie tych dużych poprawek produktywności.
Wiązania mechaniczne powinny być zaprojektowane tak, aby wytrzymać długie okresy czasu, więc jeśli dobry materiał wiązania mechanicznego jest następnie rozkładany, jak plastik, to nawet nie będzie wykonywał swojego zadania. Materiały kursowe pokrywają to, co możesz dostarczyć - dotyczy to również prawdziwych projektów. Te przyrządy muszą zostać przetestowane w pełnym zakresie, aby właściciele fabryk mieli pewność, że nie zawiodą ani nie złamią się podczas codziennych zadań. Teraz, ten test jest bardzo korzystny w przypadku, gdy przyrząd zawiedzie podczas produkcji, nowe błędy będą uniknięte, co dalej zmniejsza dodatkowe koszty i stracony czas.
W produkcji mechaniczne elementy, które można dostosować do potrzeb, mają ogromne znaczenie, ponieważ wspierają fabryki w modyfikowaniu elementów w zależności od ich potrzeb. Co powinno przyspieszyć pracę fabryk, ponieważ mogą one używać tej samej maszyny do wielu komponentów lub zadań. Wstawki, które można regulować lub dostosowywać do potrzeb, mogą zaoszczędzić czas i koszty, zmniejszając liczbę różnych narzędzi w produkcji.
Mamy profesjonalnych inżynierów projektowych zajmujących się naszą technologią przyrządów mechanicznych. Nasz projektanci posiadają umiejętności w zakresie projektowania mechanicznego. Niektórzy z naszych projektantów mają ponad 20 lat doświadczenia w projektowaniu. Byli oni zaangażowani w poprawę procesów, projektowanie przyrządów oraz projektowanie urządzeń, między innymi.
Poza automatyzacją i urządzeniami do obróbki CNC, dysponujemy profesjonalnym zespołem zakupów oraz rozbudowaną bazą dostawców elementów mechanicznych, wraz z externalizacją obróbki powierzchniowej i obróbki cieplnej.
Mamy ponad 14 lat doświadczenia w obróbce i kompleksowym CNC-maszynowaniu, takim jak konstrukcje mechaniczne, obrót CNC, szlifowanie, cięcie drutem EDM itp. Jesteśmy jedyną firmą posiadającą wyraźną przewagę w produkowaniu wieloprocesowych produktów.
Pełne zapewnienie jakości jest osiągane dzięki pełnemu zaangażowaniu. Od samego początku, od zapobiegania jakości do ostatecznego produktu, przestrzegamy ściśle procesu kontroli jakości. Testowanie produktów podzielić się na testowanie surowców, testowanie procesowania oraz ostateczne testowanie. Nasze urządzenia do testowania są również bardzo mechaniczne. Główna equipment obejmuje CMM wertykał, projektor, testera twardości, spektrometr i inne takie urządzenia. Jesteśmy partnerem wielu firm krajowych i zagranicznych. Przeszliśmy również przez ich różne warstwy audytów.