A Fig. 12a,b ilustra os dispositivos mecânicos usados em fábricas onde peças são formadas para serem seguradas. Essas instalações são cruciais, pois garantem que cada peça esteja alinhada corretamente. Quando montadas, se as peças não estiverem no local correto, podem tornar-se inoperantes no produto finalizado. Abaixo, explicarei como os dispositivos mecânicos ajudam a melhorar a funcionalidade da fábrica e aumentam a precisão dos processos de fabricação, enquanto podem ser alterados de acordo com as necessidades que surgem da produção.
Fixações mecânicas são usadas em todos os lugares, desde fábricas de carros até fábricas de aviões, e também são encontradas na fabricação de dispositivos médicos. Esses dispositivos podem ser essenciais para otimizar o processo de produção ou segurar peças no lugar com segurança enquanto os trabalhadores as montam. Esses gabaritos seguram as peças até seus paradores, assim tudo fica no lugar perfeito, o que realmente pode economizar tempo e dinheiro para as fábricas.
Eles também desempenham um papel crucial na garantia de que as coisas sejam feitas de forma consistente. Processo Repetitivo: - O mesmo dispositivo pode ser usado novamente e novamente; para produzir todas as peças idênticas da mesma maneira. A importância dessa consistência é que minimiza erros e contribui para um produto final melhor. Produtos que contêm menos erros funcionam melhor e são mais confiáveis quando encontrados pelos clientes.
Sensores também melhoraram como os dispositivos mecânicos funcionam. Esses sensores não apenas podem detectar onde as peças estão posicionadas, mas também ajudam a ajustar os dispositivos quando necessário. Isso significa que quaisquer pequenos movimentos das peças durante o processo de fabricação podem ser detectados pelos dispositivos, fazendo ajustes menores para manter tudo no lugar. Esse nível adicional de precisão é muito conveniente e mantém as peças no lugar durante a produção.
Usando uma peça simples de automação para segurar várias partes ao mesmo tempo (muito como uma linha de montagem automotiva pode usar gabaritos ou fixações) Menos tempo é gasto alternando entre vários gabaritos diferentes e são necessárias menos ferramentas. O uso de um único gabarito para várias peças também permite que a planta consolide suas operações e alcance essas grandes melhorias na produtividade.
As fixações mecânicas devem ser projetadas para suportar longos períodos de tempo, então se um bom material de fixação mecânica for posteriormente degradado, como o plástico, ele nem sequer fará seu trabalho. Os materiais do curso cobrem o que você pode fornecer -- isso também se aplica a projetos reais. Esses gabaritos devem ser testados ao máximo para que os donos da fábrica saibam que eles não falharão ou quebrarão durante as tarefas diárias. Agora, esse teste é muito benéfico caso um gabarito falhe durante a produção, novos erros serão evitados, reduzindo ainda mais custos adicionais e tempo perdido.
Dispositivos mecânicos que podem ser personalizados são muito significativos na fabricação, pois apoiam as fábricas a modificar o dispositivo com base nas suas necessidades de maneira substancial. Isso deve acelerar como as fábricas funcionam, pois elas podem usar a mesma máquina para vários componentes ou trabalhos. Dispositivos ajustáveis ou personalizados podem economizar tempo e custos reduzindo o número de ferramentas diferentes na produção.
Temos engenheiros de design profissionais para fixações mecânicas em nossa tecnologia. Nossos designers são especializados em design mecânico. Alguns de nossos designers têm mais de 20 anos de experiência em design. Eles participaram de melhorias de processo, design de fixação e design de equipamentos, entre outros.
Além de equipamentos de automação e usinagem, contamos com uma equipe de compras profissional e construímos uma ampla base de fornecedores para fixadores mecânicos, além de terceirizar tratamentos de superfície e tratamento térmico.
Temos mais de 14 anos de experiência em processamento e usinagem completa de máquinas, como fixadores mecânicos, torneamento CNC, máquina de moer, corte por fio EDM, entre outros. Somos a única empresa com uma vantagem distinta em produtos de múltiplos processos.
O controle de qualidade completo é alcançado por meio da participação total. Desde o início, com a prevenção de qualidade até o produto final, seguimos um rigoroso processo de controle de qualidade. O teste do produto é dividido em teste de matéria-prima, teste de processamento e, por fim, teste final. Nosso equipamento de teste também é muito mecânico, incluindo suportes, sendo o equipamento principal composto por CMM altímetro, projetor, testador de dureza, espectrômetro e outros equipamentos semelhantes. Somos parceiros de muitas empresas nacionais e estrangeiras. Também passamos por várias auditorias de diferentes níveis.
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