FIG. 12a,b illustreren de mechanische houders die in fabrieken worden gebruikt om onderdelen vast te houden tijdens vorming. Deze installaties zijn cruciaal omdat ze ervoor zorgen dat elk onderdeel correct uitgelijnd is. Als de onderdelen niet op de juiste plaats zitten bij montage, kunnen ze ook niet functioneel zijn in het eindproduct. Hieronder leg ik uit hoe mechanische houders bijdragen aan een betere functionele werking van fabrieken en de nauwkeurigheid van productieprocessen verhogen, terwijl ze tegelijkertijd aangepast kunnen worden aan de behoeften die voortkomen uit de productie.
Mechanische houders worden overal gebruikt, van autokerels tot vliegtuigfabrieken, en komen zelfs voor in de productie van medische apparaten. Deze toestellen kunnen essentiële zijn voor het versnellen van het productieproces of om onderdelen vast te houden terwijl werknemers ze in elkaar zetten. Deze jigs houden de stukken tegen hun stops aan zodat alles op de perfecte plek staat, wat fabrieken echt tijd en geld kan besparen.
Zij spelen ook een cruciale rol bij het zorgen dat de dingen consistent worden gemaakt. Herhalend proces: - Hetzelfde apparaat kan steeds opnieuw worden gebruikt om alle identieke onderdelen op dezelfde wijze te produceren. Het belang van dergelijke consistentie is dat deze fouten tot een minimum beperkt en bijdraagt tot een beter eindproduct. Producten die minder fouten bevatten, werken beter en zijn betrouwbaarder wanneer klanten ermee te maken krijgen.
Sensoren hebben ook de werking van mechanische armaturen verbeterd. Deze sensoren kunnen niet alleen de plaats van de onderdelen bepalen, maar ook de armaturen waar nodig aanpassen. Dit betekent dat kleine bewegingen van onderdelen tijdens het productieproces kunnen worden gedetecteerd door de armaturen die kleine aanpassingen maken om alles op zijn plaats te houden. Dit extra precisieniveau is zeer handig en houdt de onderdelen tijdens de productie op hun plaats.
Het gebruik van een eenvoudig stuk automatisering om meerdere onderdelen tegelijkertijd vast te houden (zoals een autolijn jigs of fixtures zou kunnen gebruiken) Hierdoor wordt minder tijd besteed aan het switchen tussen verschillende fixtures en zijn minder tools nodig. Het gebruik van een enkele fixture voor meerdere onderdelen laat de fabriek ook operaties samenvoegen en grote productiviteitsverbeteringen realiseren.
Mechanische bindingsmaterialen moeten ontworpen worden om lange periodes te weerstaan, dus als een goed mechanisch bindingmateriaal zoals plastic vervalt, doet het zijn werk niet eens meer. De cursusmateriaal behandelt wat je kunt leveren -- dit geldt ook voor echte projecten. Deze fixtures moeten volledig getest worden zodat fabrieksbezitters zeker weten dat ze niet zullen falen of breken bij dagelijkse taken. Dit testen is erg voordelig, want als een fixture faalt tijdens de productie, worden nieuwe fouten vermeden, waardoor extra kosten en verloren tijd verminderd worden.
Mechanische houders die aangepast kunnen worden zijn van groot belang in de productie, omdat ze fabrieken ondersteunen bij het aanpassen van de houder volgens hun behoeften. Dit moet de werkwijze van fabrieken versnellen, omdat ze dezelfde machine voor verschillende onderdelen of taken kunnen gebruiken. Aanpasbare of aangepaste houders kunnen tijd en kosten besparen door het aantal verschillende gereedschappen in de productie te verminderen.
We hebben professionele ontwerptechnici voor mechanische houwers in onze technologie. Onze ontwerpers zijn gespecialiseerd in mechanisch ontwerp. Sommige van onze ontwerpers hebben meer dan 20 jaar ervaring in ontwerp. Zij zijn betrokken geweest bij procesverbetering, houwerontwerp en apparatuurontwerp, onder andere.
Naast automatiserings- en machineringapparatuur hebben we een professioneel aankoopteam en hebben we een uitgebreide leverancierspool opgebouwd voor mechanische houders, alsook uitbesteede oppervlaktebehandeling en hittebehandeling.
We hebben meer dan 14 jaar ervaring in verwerking en volledige machineren, zoals mechanische houders, CNC-draaien, slijpmachines, EDM-draadsnijden, enz. We zijn het enige bedrijf met een duidelijk voordeel bij meercourstr-producten.
Volledige kwaliteitscontrole wordt bereikt door volledige betrokkenheid. Vanaf het allereerste begin, kwaliteitspreventie tot het eindproduct, volgen we een strikte kwaliteitscontroleproces. De producttesten worden onderverdeeld in grondstoftesting, testen van verwerking en uiteindelijk testen. Ons testapparatuur is ook zeer mechanisch, waaronder de hoofduitrusting bestaat uit CMM altimeter, projector, hardheidstester, spectrometer en andere dergelijke apparaten. We zijn een partner van veel nationale en buitenlandse bedrijven. We hebben ook verschillende lagen audits doorstaan.
Suzhou Aitemoss have been deeply engaged in customized services for more than 10 years, strive to minimize manufacturing costs, provide with the best solutions.
No. 8 Guangdian Road, Wuzhong District, Suzhou, Jiangsu, China
Copyright © Suzhou Aitemoss Intelligent Technology Co., Ltd All Rights Reserved - Privacybeleid
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
CA
TL
ID
LT
UK
VI
SQ
HU
MT
TH
TR
MS
GA
CY
IS
BN
MN
MY
UZ