FIG. 12a,b ilustrează fixele mecanice utilizate în fabrici, unde părțile sunt formate pentru a fi ținute în loc. Aceste instalări sunt esențiale, deoarece se asigură că fiecare parte este aliniată corespunzător. Atunci când sunt montate, dacă părțile nu sunt în poziția corectă, acestea pot fi și nedefectuoase în produsul final. Mai jos, voi explica cum fixele mecanice contribuie la o funcționare mai bună a fabricilor și măresc precizia proceselor de fabricație, având posibilitatea de a fi modificate în funcție de nevoile care apar din producție.
Fixele mecanice sunt utilizate peste tot, de la fabricile de autoturisme la cele de avioane, și se găsesc chiar în producția dispozitivelor medicale. Aceste dispozitive pot fi esențiale atât pentru optimizarea procesului de producție, cât și pentru menținerea pieselor pe loc și sigure în timp ce muncitorii le asamblează. Aceste jiguri țin piesele sus până la oprișoarele lor astfel încât totul să fie în poziția perfectă, ceea ce poate economisi fabricilor timp și bani.
De asemenea, ele joacă un rol esențial în asigurarea faptului că lucrurile sunt făcute în mod consecvent. Proces repetitiv: - Acelaşi dispozitiv poate fi folosit din nou şi din nou; pentru a produce toate piesele identice în mod exact. Importanța unei astfel de consecvențe constă în faptul că reduce la minimum erorile și contribuie la un produs final mai bun. Produsele care conțin mai puține erori funcționează mai bine și sunt mai fiabile atunci când sunt întâlnite de clienți.
Senzorii au îmbunătăţit şi modul în care funcţionează aparatele mecanice. Aceste senzori nu numai că pot detecta locul în care sunt situate piesele, dar ajută, de asemenea, la reglarea fixărilor, dacă este necesar. Acest lucru înseamnă că orice mișcare mică a pieselor în timpul procesului de fabricare poate fi detectată de fixări care fac ajustări minore pentru a menține totul în loc. Acest nivel suplimentar de precizie este foarte convenabil şi menţine piesele în loc în timpul producţiei.
Folosind o piesă simplă de automatizare pentru a menține mai multe părți în loc simultan (la fel cum ar face o linie de montaj auto prin intermediul jig-urilor sau fixturilor), se economisește mai puțin timp pe comutarea între mai multe fixturi diferite și se necesită mai puține unelte. Utilizarea unei singure fixturi pentru mai multe părți permite, de asemenea, plantei să consolideze operațiunile sale și să realizeze acele mari îmbunătățiri ale productivității.
Legăturile mecanice ar trebui să fie proiectate să reziste pe perioade lungi de timp, astfel că dacă un material bun de legare mecanică este apoi descompus, ca plasticul, nu va reuși nici măcar să facă treaba lui. Materialele cursului acopere ceea ce puteți oferi -- acest lucru se aplică și proiectelor reale. Aceste fixturi trebuie testate la maximum, astfel încât proprietarii fabricilor să știe că nu vor eșua sau se vor rupe sub sarcinile zilnice. Acum, această testare este foarte benefică în cazul în care o fixtură eșuează în timpul producției, evitându-se noi erori, ceea ce reduce și mai mult costurile suplimentare și pierderea de timp.
Fixele mecanice care pot fi personalizate au o importanță deosebită în fabricație, deoarece sprijină fabricile să modifice fixele în funcție de nevoile lor. Acest lucru ar trebui să accelereze modul în care funcționează fabricile, deoarece ele pot folosi aceeași mașinărie pentru mai multe componente sau sarcini. Fixele ajustabile sau personalizate pot economisi timp și costuri prin reducerea numărului de unelte diferite necesare în producție.
Avem ingineri de design profesioniști care să lucreze la fixturile noastre mecanice. Proiectanții noștri sunt experimentați în design mecanic. Unele dintre aceștia au mai mult de 20 de ani de experiență în design. Au fost implicați în îmbunătățirea procesului, proiectarea fixturilor și proiectarea echipamentelor, printre altele.
Pe lângă echipamentele de automatizare și mecanizare, deținem o echipă profesională de achiziții și am construit un portofoliu masiv de furnizori pentru fixarii mecanice, precum și pentru externalizarea tratamentelor de suprafață și tratamentelor termice.
Avem peste 14 ani de experiență în prelucrarea și mașinarea completă a mașinilor, cum ar fi fixarii mecanice, tornat CNC, mașina de străbateri, tăiere cu fir EDM, etc. Suntem singura companie care are un avantaj distinct pentru produse cu mai multe procese.
Controlul total al calității este realizat prin implicare integrală. De la început, prevenirea calității până la produsul final, urmăm un proces riguros de control al calității. Testarea produselor se împarte în testarea materialelor brute, testarea procesării și în sfârșit testarea finală. Echipamentul nostru de testare este de asemenea foarte mecanic, principalele echipamente fiind compuse din CMM altimetru, proiector, tester de duretate, spectrometru și alte astfel de echipamente. Suntem parteneri cu multe companii naționale și străine. Am trecut și prin diferite niveluri de audituri ale acestora.