La FIG. 12a,b illustra gli attrezzi meccanici utilizzati nelle fabbriche dove le parti vengono formate per essere tenute ferme. Queste installazioni sono cruciali poiché garantisco che ogni parte sia allineata correttamente. Quando assemblate, se le parti non sono nella posizione giusta, potrebbero resultere inutilizzabili nel prodotto finito. Di seguito, spiegherò come gli attrezzi meccanici contribuiscano a migliorare il funzionamento della fabbrica e aumentino l'accuratezza dei processi di produzione, mantenendo la possibilità di modificarli in base alle esigenze che emergono dalla produzione.
Gli attrezzi meccanici vengono utilizzati ovunque, dalle fabbriche di automobili a quelle di aerei, e si trovano persino nella produzione di dispositivi medici. Questi dispositivi possono essere essenziali per ottimizzare il processo produttivo o per tenere saldamente al loro posto i componenti mentre i lavoratori li assemblano. Questi jig tengono i pezzi fino ai loro punti di arresto in modo che tutto sia nel punto perfetto, il che può davvero risparmiare tempo e denaro alle fabbriche.
Giocano inoltre un ruolo critico nel garantire che le cose vengano prodotte in modo coerente. Processo Ripetitivo: - Lo stesso supporto può essere utilizzato ancora e ancora; per produrre parti identiche nello stesso modo. L'importanza di una tale coerenza è che minimizza gli errori e contribuisce a un prodotto finale migliore. Prodotti che contengono meno errori funzionano meglio e sono più affidabili quando utilizzati dai clienti.
I sensori hanno anche migliorato il modo in cui funzionano i supporti meccanici. Questi sensori possono non solo rilevare dove si trovano le parti, ma aiutano anche ad aggiustare i supporti quando necessario. Ciò significa che qualsiasi piccolo movimento delle parti durante il processo di produzione può essere rilevato dai supporti che fanno piccoli aggiustamenti per mantenere tutto al suo posto. Questo livello aggiuntivo di precisione è molto comodo e mantiene le parti fisse durante la produzione.
Utilizzando un semplice pezzo di automazione per tenere più parti contemporaneamente fisse (molto come una linea di assemblaggio automatica potrebbe utilizzare jig o fixture), si risparmia tempo nel passaggio tra diversi fixture e si hanno bisogno di meno strumenti. L'utilizzo di un unico fixture per più parti consente inoltre alla fabbrica di consolidare le sue operazioni e ottenere quei grandi miglioramenti di produttività.
I vincoli meccanici devono essere progettati per resistere a lunghi periodi di tempo, quindi se un buon materiale di vincolo meccanico viene poi degradato come il plastico, non riuscirà nemmeno a svolgere il suo compito. I materiali del corso coprono ciò che puoi fornire -- vale lo stesso per i progetti reali. Questi fixture devono essere testati al massimo grado affinché i proprietari della fabbrica sappiano che non falliranno o si romperanno durante i compiti quotidiani. Ora, questo testing è molto utile in caso un fixture dovesse fallire durante la produzione, evitando nuovi errori e riducendo ulteriormente costi aggiuntivi e tempo perduto.
Gli attrezzi meccanici che possono essere personalizzati rivestono un'importanza fondamentale nella produzione, in quanto supportano le fabbriche nell'adattare l'attrezzo in base alle loro esigenze. Ciò dovrebbe accelerare il modo in cui le fabbriche operano, poiché è possibile utilizzare la stessa macchina per più componenti o lavorazioni. Gli attrezzi regolabili o personalizzati possono risparmiare tempo e costi riducendo il numero di strumenti diversi necessari in produzione.
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