Les figures 12a,b illustrent les fixations mécaniques utilisées dans les usines où les pièces sont formées pour être maintenues. Ces installations sont cruciales car elles assurent que chaque pièce est correctement alignée. Lorsqu'elles sont assemblées, si les pièces ne sont pas à leur emplacement correct, elles pourraient également être dysfonctionnelles sur le produit fini. Ci-dessous, j'expliquerai comment les fixations mécaniques aident à améliorer le fonctionnement de l'usine et augmentent la précision des processus de fabrication tout en pouvant être modifiées selon les besoins issus de la production.
Les fixations mécaniques sont utilisées partout, des usines d'automobiles aux usines d'avions, et se trouvent même dans la fabrication de dispositifs médicaux. Ces appareils peuvent être essentiels pour optimiser le processus de production ou maintenir les pièces en place et en sécurité pendant que les travailleurs les assemblent. Ces gabarits maintiennent les pièces jusqu'à leurs butées afin que tout soit à la bonne place, ce qui peut vraiment faire gagner du temps et de l'argent aux usines.
Ils jouent également un rôle crucial pour garantir que les choses sont faites de manière cohérente. Processus Répétitif : - Le même dispositif peut être utilisé encore et encore ; pour produire des pièces identiques de la même manière. L'importance d'une telle cohérence est qu'elle minimise les erreurs et contribue à un produit final meilleur. Des produits contenant moins d'erreurs fonctionnent mieux et sont plus fiables lorsqu'ils sont utilisés par les clients.
Les capteurs ont également amélioré le fonctionnement des dispositifs mécaniques. Ces capteurs peuvent non seulement détecter où les pièces sont situées, mais aussi aider à ajuster les dispositifs lorsque nécessaire. Cela signifie que tout petit mouvement des pièces pendant le processus de fabrication peut être détecté par les dispositifs qui effectuent des ajustements mineurs pour maintenir tout en place. Ce niveau supplémentaire de précision est très pratique et maintient les pièces en place pendant la production.
L'utilisation d'une simple pièce d'automatisation pour maintenir plusieurs pièces en place en même temps (tout comme une chaîne d'assemblage automatique pourrait utiliser des joints ou des appareils) Moins de temps est consacré à la commutation entre plusieurs appareils différents et moins d'outils sont nécessaires. L'utilisation d'un seul appareil pour plusieurs pièces permet également à l'usine de consolider ses opérations et d'améliorer considérablement sa productivité.
Les liens mécaniques doivent être conçus pour résister à de longues périodes de temps, donc si un bon matériau de liaison mécanique est ensuite décomposé comme du plastique, il ne fera même pas son travail. Ces appareils doivent être testés dans toute leur étendue afin que les propriétaires d'usine sachent qu'ils ne seront pas défectueux ou cassés lors des tâches quotidiennes. Maintenant, ce test est très bénéfique dans le cas où un appareil tombe en panne pendant la production, de nouvelles erreurs seront évitées, réduisant ainsi encore les coûts supplémentaires et le temps perdu.
Les fixations mécaniques qui peuvent être personnalisées sont très importantes dans la fabrication car elles permettent aux usines de modifier la fixation en fonction de leurs besoins, ce qui devrait accélérer le fonctionnement des usines, car elles peuvent utiliser la même machine pour plusieurs composants ou travaux. Les fixations ajustables ou personnalisées peuvent économiser du temps et des coûts en réduisant le nombre d'outils différents nécessaires en production.
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