FIG. 12a,b illustrent les dispositifs mécaniques utilisés dans les usines où les pièces sont formées pour être maintenues. Ces installations sont cruciales car elles garantissent que chaque pièce est correctement alignée. Une fois assemblées, si les pièces ne sont pas à leur emplacement approprié, elles peuvent également ne pas fonctionner sur le produit fini. Ci-dessous, j'expliquerai comment les dispositifs mécaniques contribuent à une meilleure fonctionnalité de l'usine et augmentent la précision des processus de fabrication tout en permettant de les modifier en fonction des besoins découlant de la production.
Les dispositifs mécaniques sont utilisés partout, des usines automobiles aux usines d'avions, et on les retrouve même dans la fabrication d'appareils médicaux. Ces dispositifs peuvent être essentiels pour rationaliser le processus de production ou pour maintenir les pièces en place et en toute sécurité pendant que les ouvriers les assemblent. Ces gabarits maintiennent les pièces jusqu'à leurs butées afin que tout soit à l'endroit parfait, ce qui peut réellement faire gagner du temps et de l'argent aux usines.
Ils jouent également un rôle essentiel pour garantir que les choses sont fabriquées de manière cohérente. Processus répétitif : - Le même montage peut être utilisé encore et encore pour produire toutes les pièces identiques de manière exacte. L'importance d'une telle cohérence est qu'elle minimise les erreurs et contribue à un meilleur produit final. Les produits qui contiennent moins d'erreurs fonctionnent mieux et sont plus fiables lorsqu'ils sont rencontrés par les clients.
Les capteurs ont également amélioré le fonctionnement des dispositifs mécaniques. Ces capteurs peuvent non seulement détecter l'emplacement des pièces, mais également aider à ajuster les dispositifs si nécessaire. Cela signifie que tout petit mouvement des pièces pendant le processus de fabrication peut être détecté par les dispositifs qui effectuent des ajustements mineurs pour maintenir le tout en place. Ce niveau de précision supplémentaire est très pratique et permet de maintenir les pièces en place pendant la production.
En utilisant un simple dispositif d'automatisation pour maintenir plusieurs pièces en place en même temps (tout comme une chaîne de montage automobile peut utiliser des gabarits ou des fixations), on passe moins de temps à basculer entre plusieurs fixations différentes et on a besoin de moins d'outils. L'utilisation d'un seul dispositif pour plusieurs pièces permet également à l'usine de consolider ses opérations et d'améliorer considérablement sa productivité.
Les fixations mécaniques doivent être conçues pour résister à de longues périodes de temps, donc si un bon matériau de fixation mécanique est ensuite décomposé comme du plastique, il ne fera même pas son travail. Les supports de cours couvrent ce que vous pouvez fournir - cela vaut également pour les projets réels. Ces fixations doivent être testées dans toute la mesure du possible pour que les propriétaires d'usine sachent qu'elles ne tomberont pas en panne ou ne se briseront pas lors des tâches quotidiennes. Or, ces tests sont très utiles dans le cas où une fixation tombe en panne pendant la production, de nouvelles erreurs seront évitées, réduisant encore davantage les coûts supplémentaires et le temps perdu.
Les montages mécaniques personnalisables sont très importants dans la fabrication, car ils permettent aux usines de modifier considérablement le montage en fonction de leurs besoins. Cela devrait accélérer le fonctionnement des usines, car elles peuvent utiliser la même machine pour plusieurs composants ou tâches. Les montages réglables ou personnalisés peuvent permettre de gagner du temps et de l'argent en réduisant le nombre d'outils différents en production.
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