Abb. 12a,b zeigen die in Fabriken verwendeten mechanischen Festschraubungen, bei denen Teile gehalten werden, während sie geformt werden. Diese Installationen sind entscheidend, da sie sicherstellen, dass jeder Teil richtig ausgerichtet ist. Wenn die Teile beim Zusammenbau nicht an ihrem richtigen Platz sind, können sie auch im fertigen Produkt nicht funktionieren. Im Folgenden werde ich erklären, wie mechanische Festschraubungen die bessere Funktionsweise der Fabrik unterstützen und die Genauigkeit der Fertigungsprozesse erhöhen, während sie sich den aus der Produktion entstehenden Bedürfnissen entsprechend ändern lassen.
Mechanische Festschraubungen werden überall eingesetzt, von Autobauten bis hin zu Flugzeugfabriken und kommen sogar bei der Herstellung medizinischer Geräte zum Einsatz. Diese Geräte können essenziell sein für die Optimierung des Produktionsprozesses oder das Sichern von Teilen an ihrem Platz, während Arbeiter sie zusammenbauen. Diese Schablonen halten die Teile bis zu ihren Aufnähern, sodass alles an der perfekten Stelle ist, was Fabriken wirklich Zeit und Geld sparen kann.
Sie spielen auch eine entscheidende Rolle bei der Sicherstellung, dass Dinge konsistent hergestellt werden. Wiederholender Prozess: - Die gleiche Vorrichtung kann wiederholt verwendet werden, um alle identischen Teile auf dieselbe Weise herzustellen. Die Bedeutung einer solchen Konsistenz besteht darin, dass sie Fehler minimiert und zu einem besseren Endprodukt beiträgt. Produkte, die weniger Fehler enthalten, funktionieren besser und sind verlässlicher, wenn sie von Kunden genutzt werden.
Sensoren haben auch verbessert, wie mechanische Vorrichtungen funktionieren. Diese Sensoren können nicht nur erkennen, wo die Teile positioniert sind, sondern helfen auch dabei, die Vorrichtungen bei Bedarf anzupassen. Das bedeutet, dass jede kleine Bewegung der Teile während des Fertigungsprozesses von den Vorrichtungen erkannt und durch feine Anpassungen kompensiert wird, um alles an seinem Platz zu halten. Diese zusätzliche Präzision ist sehr praktisch und hält die Teile während der Produktion an ihrem Platz.
Durch die Verwendung eines einfachen Automatisierungselements können mehrere Teile gleichzeitig gehalten werden (ähnlich wie eine Autobauschleife Jigs oder Fixierungen verwenden könnte). So wird weniger Zeit für den Wechsel zwischen verschiedenen Fixierungen aufgewendet und es werden weniger Werkzeuge benötigt. Die Nutzung einer einzigen Fixierung für mehrere Teile ermöglicht es dem Werk, seine Operationen zu konsolidieren und so große Produktivitätsverbesserungen zu erzielen.
Mechanische Befestigungen sollten so entworfen werden, dass sie lange Zeiträume überstehen, also wenn ein gutes mechanisches Befestigungsmaterial wie Plastik zerfällt, kann es seinen Job nicht einmal ordentlich erledigen. Die Lehrmaterialien decken auf, was Sie bereitstellen können – das gilt auch für echte Projekte. Diese Fixierungen müssen vollständig getestet werden, damit Fabrikbesitzer wissen, dass sie bei täglichen Aufgaben nicht versagen oder brechen werden. Diese Tests sind sehr vorteilhaft, falls eine Fixierung während der Produktion ausfällt, da dadurch neue Fehler vermieden und zusätzliche Kosten sowie verlorene Zeit reduziert werden.
Mechanische Festschraubungen, die angepasst werden können, sind von großer Bedeutung in der Fertigung, da sie Fabriken dabei unterstützen, die Festschraubung je nach Bedarf erheblich anzupassen. Dadurch sollte die Arbeitsweise der Fabriken beschleunigt werden, da sie dieselbe Maschine für mehrere Komponenten oder Aufträge verwenden können. Verstellbare oder angepasste Festschraubungen können Zeit und Kosten sparen, indem die Anzahl unterschiedlicher Werkzeuge in der Produktion reduziert wird.
Wir verfügen über professionelle Design-Ingenieure für unsere Technologie in Bezug auf mechanische Fertigungshilfsmittel. Unsere Designer sind erfahren im maschinellen Design. Einige unserer Designer haben mehr als 20 Jahre Erfahrung im Design. Sie waren an Prozessverbesserungen, Werkzeugdesign und Anlagendesign beteiligt, unter anderem.
Neben Automatisierung und Werkzeugmaschinen verfügen wir über ein professionelles Beschaffungsteam und haben einen großen Lieferantenpool für mechanische Festschlagungen aufgebaut sowie Auftragsvergabe für Oberflächenbehandlung und Wärmebehandlung.
Wir haben über 14 Jahre Erfahrung in der Bearbeitung und Vollbearbeitung von Maschinen, wie mechanische Festschlagungen, CNC-Drehen, Schleifmaschinen, Draht EDM-Schnitt usw. Wir sind das einzige Unternehmen mit einem deutlichen Vorteil bei Mehrprozessprodukten.
Die vollständige Qualitätskontrolle wird durch vollständige Beteiligung erreicht. Bereits von Anfang an, von der Qualitätsprävention bis zum Endprodukt, folgen wir einem strengen Qualitätskontrollprozess. Die Produktprüfung ist in Rohstoffprüfung, Prozessprüfung und abschließende Prüfung unterteilt. Auch unsere Prüfgeräte sind sehr mechanisch ausgerichtet; die wichtigsten Geräte umfassen einen CMM-Wertmesser, Projektionsgerät, Härteprüfer, Spektrometer und weitere ähnliche Geräte. Wir arbeiten mit vielen nationalen und internationalen Unternehmen zusammen und haben auch deren unterschiedliche Audits erfolgreich bestanden.
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