รูปที่ 12a,b แสดงถึงอุปกรณ์กลไกที่ใช้ในโรงงานเพื่อรองรับชิ้นส่วนที่ถูกสร้างขึ้น การติดตั้งเหล่านี้มีความสำคัญเนื่องจากช่วยให้แน่ใจว่าทุกชิ้นส่วนถูกจัดเรียงอย่างเหมาะสม หากชิ้นส่วนไม่อยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้องเมื่อประกอบแล้ว อาจทำให้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปไม่สามารถใช้งานได้ ด้านล่างนี้ ผมจะอธิบายว่าอุปกรณ์กลไกช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของโรงงานอย่างไร และเพิ่มความแม่นยำในกระบวนการผลิต ขณะเดียวกันก็สามารถปรับเปลี่ยนตามความต้องการที่เกิดขึ้นจากการผลิตได้
อุปกรณ์กลไกถูกใช้งานทุกที่ตั้งแต่โรงงานรถยนต์ไปจนถึงโรงงานผลิตเครื่องบิน และยังพบได้ในกระบวนการผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์ อุปกรณ์เหล่านี้สามารถมีความสำคัญในการเพิ่มประสิทธิภาพของกระบวนการผลิต หรือช่วยตรึงชิ้นส่วนให้อยู่ในตำแหน่งและมั่นคงขณะที่พนักงานทำการประกอบ สิ่งเหล่านี้จะยึดชิ้นส่วนให้อยู่ในตำแหน่งที่เหมาะสมซึ่งสามารถประหยัดเวลาและเงินให้กับโรงงานได้จริง
พวกมันยังเล่นบทบาทสำคัญในการรับรองว่าสิ่งต่าง ๆ ถูกผลิตอย่างสม่ำเสมอ อุปกรณ์ที่ใช้ซ้ำ: - อุปกรณ์เดียวกันสามารถนำมาใช้ซ้ำแล้วซ้ำเล่า เพื่อผลิตชิ้นส่วนที่เหมือนกันในลักษณะเดียวกันโดยละเอียด การคงความสม่ำเสมอเช่นนี้มีความสำคัญเพราะช่วยลดข้อผิดพลาดและสนับสนุนให้ได้ผลิตภัณฑ์ปลายทางที่ดีกว่า ผลิตภัณฑ์ที่มีข้อผิดพลาดน้อยกว่าจะทำงานได้ดีขึ้นและมีความน่าเชื่อถือมากขึ้นเมื่อลูกค้าใช้งาน
เซ็นเซอร์ยังได้ปรับปรุงการทำงานของอุปกรณ์กลไกเหล่านี้ เซ็นเซอร์เหล่านี้ไม่เพียงแต่สามารถตรวจจับตำแหน่งของชิ้นส่วนได้ แต่ยังช่วยปรับเปลี่ยนอุปกรณ์เมื่อมีความจำเป็น นอกจากนี้ยังหมายความว่าการเคลื่อนไหวเล็ก ๆ ของชิ้นส่วนระหว่างกระบวนการผลิตสามารถตรวจจับได้โดยอุปกรณ์ที่ทำการปรับเปลี่ยนเล็กน้อยเพื่อให้ทุกอย่างอยู่ในตำแหน่ง การเพิ่มความแม่นยำนี้สะดวกมากและช่วยให้ชิ้นส่วนอยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้องขณะผลิต
การใช้ชิ้นส่วนอัตโนมัติขนาดเล็กเพื่อรักษาชิ้นส่วนหลายชิ้นให้อยู่ในตำแหน่งเดียวกันในเวลาเดียวกัน (เช่นเดียวกับสายการผลิตอัตโนมัติที่อาจใช้จิกหรือฟิกเจอร์) จะทำให้ใช้เวลาน้อยลงในการสลับระหว่างฟิกเจอร์หลายแบบ และจำเป็นต้องใช้เครื่องมือน้อยลง การใช้ฟิกเจอร์เดียวสำหรับชิ้นส่วนหลายชิ้นยังช่วยให้โรงงานรวมการทำงานและทำให้เกิดการปรับปรุงประสิทธิภาพอย่างมาก
การผูกพันทางกลไกควรถูกออกแบบให้ทนทานต่อระยะเวลาที่ยาวนาน หากวัสดุที่ใช้ในการผูกพันทางกลไกที่ดีถูกทำลายเหมือนพลาสติก มันจะไม่สามารถทำงานได้ เนื้อหาหลักสูตรครอบคลุมสิ่งที่คุณสามารถให้ได้ -- สิ่งนี้ยังคงใช้ได้กับโครงการจริง ฟิกเจอร์เหล่านี้ต้องถูกทดสอบอย่างเต็มที่เพื่อให้เจ้าของโรงงานมั่นใจว่าพวกมันจะไม่ล้มเหลวหรือแตกหักในงานประจำวัน นอกจากนี้ การทดสอบนี้ยังมีประโยชน์หากฟิกเจอร์ล้มเหลวระหว่างการผลิต เพราะจะหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดใหม่ๆ ลดต้นทุนเพิ่มเติมและเวลาที่เสียไป
อุปกรณ์กลไกที่สามารถปรับแต่งได้มีความสำคัญอย่างยิ่งในกระบวนการผลิต เนื่องจากช่วยให้โรงงานสามารถแก้ไขอุปกรณ์ตามความต้องการของพวกเขาได้อย่างมาก ซึ่งควรจะช่วยเร่งการทำงานของโรงงาน เพราะสามารถใช้เครื่องจักรเดียวกันสำหรับชิ้นส่วนหรืองานหลายประเภท อุปกรณ์ที่สามารถปรับเปลี่ยนหรือปรับแต่งได้จะช่วยประหยัดเวลาและค่าใช้จ่ายโดยการลดจำนวนเครื่องมือที่แตกต่างกันในสายการผลิต
เรามีวิศวกรผู้ออกแบบมืออาชีพสำหรับเทคโนโลยีอุปกรณ์กลไกของเรา ผู้ออกแบบของเราเชี่ยวชาญในการออกแบบระบบกลไก บางคนมีประสบการณ์ในการออกแบบมากกว่า 20 ปี พวกเขาเคยมีส่วนร่วมในการปรับปรุงกระบวนการ การออกแบบอุปกรณ์ยึด และการออกแบบเครื่องจักร เป็นต้น
นอกจากอุปกรณ์การผลิตและการกลึงอัตโนมัติแล้ว เรายังมีทีมจัดซื้อที่มืออาชีพ และได้สร้างแหล่ง Suppliers จำนวนมากสำหรับอุปกรณ์กลไก เช่นเดียวกับการเอาท์ซอร์สงานผิวและงานร้อน (surface treatment และ heat treatment)
เรามีประสบการณ์มากกว่า 14 ปีในด้านการประมวลผลและการกลึงเครื่องจักรแบบครบวงจร เช่น อุปกรณ์กลไก CNC turning grinding machine EDM wire cutting เป็นต้น เราเป็นบริษัทเดียวที่มีข้อได้เปรียบอย่างชัดเจนในการผลิตหลายกระบวนการ
การควบคุมคุณภาพอย่างสมบูรณ์สามารถทำได้โดยการมีส่วนร่วมอย่างเต็มที่ ตั้งแต่ต้นจนจบ การป้องกันคุณภาพไปจนถึงผลิตภัณฑ์สุดท้าย เราปฏิบัติตามกระบวนการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวด การทดสอบผลิตภัณฑ์แบ่งออกเป็นการทดสอบวัสดุดิบ การทดสอบระหว่างกระบวนการ และการทดสอบในขั้นตอนสุดท้าย อุปกรณ์ทดสอบของเรายังมีเครื่องมือกลไกหลายชนิด เช่น อุปกรณ์หลักประกอบด้วย CMM เครื่องวัดความสูง เครื่องฉายภาพ เครื่องทดสอบความแข็ง เครื่องวิเคราะห์สเปกโตรมิเตอร์ และอุปกรณ์อื่นๆ เรามีความร่วมมือกับบริษัททั้งในและต่างประเทศจำนวนมาก และยังผ่านการตรวจสอบหลายระดับจากพวกเขา