Елементи, які використовують інжекційно ліяні частини: Розплавлена пластмаса поміщається у формочку для створення цих унікальних деталей. Коли пластмасу заливають у форму, вона охолодає, набуває форми та затвердює, після чого її обережно витягають з форми. Ми використовуємо пластмасу для створення різноманітних форм та предметів — це схоже на приготування торта, лише замість борошна ми використовуємо пластмасу.
Перехід до інжекційно ліяних частин — Ура масовому виробництву та гнучкості! Це схоже на створення одразу кількох копій вашої любимої іграшки одночасно. Саме так працює інжекційне ліяння. За допомогою однієї форми можна виготовити всі деталі одночасно. Це називається масовим виробництвом. Чим більше деталей ми зможемо виготовити одночасно, тим менше часу та коштів це вам буде коштувати. І це дуже корисно для заводів, де потрібно виготовити велику кількість продукції за мінімальний час.
Інжекційне листування - це точний процес. Це означає, що створені деталі майже однакові, ніколи не близнюки! Автодеталі, іграшки чи медичні пристрої повинні бути ідентичними, коли ви виготовляєте щось важливе. Якщо одна частина виявилася вибракованою, то все просто не правильно. Тому точність грає ключову роль при виготовленні цих деталей.
Найцікавіша річ полягає в тому, що вони навіть можуть зробити деталі функціональніше завдяки інжекційному листку! Наприклад, колеса, які виготовляються цим методом, можуть бути колесами для іграшкових автомобілів, і вони, як правило, повністю круглі з досконало гладкими поверхнями. Підтримують автомобіль краще та роблять його миття простішим, а також! Крила і передня рама вікна - дають регулювану пасування, забезпечують кращий витрати палива, виглядають добре; сила на протязі багатьох роківПРАЦЮЄ ДОВГО ЧАС! Просто це допомагає вашим іграшкам працювати краще, але також робить їх вигляд більш влучним, коли ви швидко рухаєтеся з ними.
Ще один генійний спосіб економії - це використання цих деталей. Отже, нижчі вартості на деталь через те, що багато деталей можна виготовити одночасно, ніж робити їх вручну по одній. Готуємо сто сендвічів одночасно групою людей замість того, щоб робити їх самостійно, і це надасть вам кращий смак. Це просто швидше і дешевле! По-друге, форми для заливки стійкі і тривалі як переваги найкращого матеріалу для їхнього продовженого терміну служби, тому вам не доведеться замінювати їх у короткостроковому періоді. Це економить ваші гроші навіть з часом!
Навіть деталі, виготовлені методом заливки, можуть бути екологічно чистими! Багато з них виготовляються із перероблених пластмас. Це означає, що замість того, щоб збирали стару пластмасу і викидали її, ми можемо переробити пластмасу назад у нові деталі. Коли ми використовуємо перероблені матеріали, це означає менше відходів, а отже, чищіший планета. Крім того, ці компоненти, як правило, легкі, що допомагає паливно-економічному режиму при доставці з заводу до збірного цеху. Менше забруднення означає щасливішу Землю!
У нас більше ніж декілька років досвіду у переробці та повному машинному обробленні інструментів, включаючи фрезерування CNC, токарну обробку CNC, шлифувальний станок EDM провідкової різки тощо. Багатопроцесна техніка - це наша спеціальність.
керування частинами, виготовленими методом інжекційного формування, на найвищому рівні досягається за допомогою повної взаємодії. Від початку контролю якості до кінцевого продукту є строгий процес забезпечення якості. Тестування продукції поділяється на тестування сировини, процесу та кінцевого продукту. Наше обладнання для тестування дуже всебічне. Головне обладнання — це CMM альтиметр, проектор, твердомір, спектрометр та інше таке обладнання. Ми співпрацюємо з багатьма внутрішніми та іноземними компаніями. Компанія також пройшла різні рівні аудиту.
У нас є професійні конструктори-інженери, які можуть допомогти нам розвивати нашу технологію. Наші дизайнери мають досвід у механічному конструюванні. Деякі з них мають майже 20 років досвіду у конструюванні. Вони займалися інжекційними деталями, процесами, проектуванням фіксаторів та обладнання, серед іншого.
Окрім деталей, виготовлених методом інжекційного листування та обробки на станках, у нас є досвідчена команда закупівельників, а також велика база постачальників стандартних компонентів та зовнішньої обробки поверхонь та термічної обробки.
Suzhou Aitemoss have been deeply engaged in customized services for more than 10 years, strive to minimize manufacturing costs, provide with the best solutions.
No. 8 Guangdian Road, Wuzhong District, Suzhou, Jiangsu, China
Copyright © Suzhou Aitemoss Intelligent Technology Co., Ltd All Rights Reserved - Політика конфіденційності
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
CA
TL
ID
LT
UK
VI
SQ
HU
MT
TH
TR
MS
GA
CY
IS
BN
MN
MY
UZ