Barang menggunakan bahagian yang dibentuk melalui penyuntikan: Plastik dicairkan dan diletakkan ke dalam cetakan untuk mencipta kepingan unik ini. Apabila plastik itu dituang ke dalam cetakan, ia akan dingin dan mengeras sebelum dipadamkan dengan teliti daripada cetakannya. Kami menggunakan plastik untuk membuat pelbagai bentuk dan barang, ia seperti apabila anda membuat kuih tetapi kami menggantikan tepung dengan plastik yang baik lama.
Potong kepada bahagian yang dibentuk melalui penyuntikan - Hore untuk pengeluaran berjisim dan fleksibiliti. Ia serupa dengan mencipta banyak salinan yang anda gemari bagi mainan secara serentak. Inilah yang berlaku dengan pengecoran melalui penyuntikan. Dengan satu cetakan, semua bahagian boleh dihasilkan pada masa yang sama. Ini dikenali sebagai pengeluaran berskala besar. Semakin banyak bahagian yang kita boleh hasilkan secara serentak, semakin kurang masa dan wang yang perlu anda keluarkan. Dan ini sangat sesuai untuk kilang-kilang di mana anda perlu mengeluarkan banyak barang dalam masa minimum.
Pencetakan injek adalah satu proses yang tepat. Ini bermaksud bahawa bahagian-bahagian yang dicipta adalah semua agak serupa, hampir seperti kembar! Bahagian kereta, mainan atau peranti perubatan itu perlu sama sepenuhnya apabila anda membuat sesuatu yang penting. Jika sebahagian daripadanya tidak tepat, maka keseluruhan perkara itu tidak betul. Inilah sebabnya kejituan menjadi faktor apabila menghasilkan bahagian-bahagian ini.
Kebahagiaan yang paling besar ialah, mereka mungkin dapat membuat barang-barang berfungsi dengan lebih baik dengan bahagian yang dibentuk melalui penyuntikan! Sebagai contoh, roda yang dibuat dengan kaedah ini boleh menjadi roda untuk kereta mainan dan kebanyakannya cenderung sepenuhnya bulat dengan permukaan yang licin sempurna. Menyokong kereta lebih jauh dan membuat membasuhnya lebih mudah, juga! Penutup roda dan bingkai tetingkap hadapan - memberi penyesuaian yang sesuai, membolehkan penggunaan petrol yang lebih baik, kelihatan menarik; kekuatan selama bertahun-tahunBERJALAN LAMA! Mudah-mudahan ia membantu membuat mainan anda berfungsi dengan lebih baik, tetapi juga membantu mereka nampak seperti perlu apabila anda sedang berlari bersama-sama dengan mereka.
Cara lain untuk menghemat adalah dengan menggunakan bahagian-bahagian ini. Jadi, kos per bahagian lebih rendah kerana banyak bahagian boleh dibuat serentak, bukannya dibuat secara manual satu persatu. Membuat seratus sendwic pada masa yang sama dengan kumpulan orang akan memberikan rasa yang lebih baik. Ia hanya lebih pantas dan murah! Kedua, cetakan injeksi adalah kukuh dan tahan lama sebagai faedah bahan utama untuk umur panjang mereka jadi anda tidak perlu menggantinya dalam tempoh masa pendek. Itu akan menghemat wang anda dari masa ke masa!
Bahkan bahagian yang dibuat melalui pencetakan injeksi boleh bersifat ramah alam! Banyak daripadanya dibina menggunakan plastik daur semula. Ini bermaksud, gred plastik lama tidak perlu terbengkalai dan dibuang tetapi boleh didaur semula menjadi bahagian baru. Apabila kita menggunakan bahan daur semula, ia bermaksud kurang sisa dan oleh itu planet yang lebih bersih. Selain itu, komponen-komponen ini cenderung ringan, membantu penghematan bahan api ketika dihantar dari kilang ke tanah assembly. Kurang polusi bermaksud Bumi yang lebih bahagia!
Kami mempunyai lebih banyak pengalaman tahun dalam pemprosesan bahagian molekan dan alat mesin lengkap, termasuk pengebangan CNC, pusingan CNC, mesin penyusutan EDM wire cutting dll. Perlengkapan pelbagai proses adalah kekuatan kami.
pengurusan bahagian tembikar injeksi pada tahap tertinggi dicapai melalui keterlibatan sepenuhnya. Dari awal kawalan kualiti hingga produk akhir, terdapat proses kualiti yang ketat. Ujian produk dibahagikan kepada ujian bahan mentah, ujian proses dan ujian produk akhir. Peralatan ujian kami sangat komprehensif. Peralatan utama termasuk CMM altimeter, projektor, pemeriksa keras, spektrometer, dan peralatan lain yang serupa. Kami bekerjasama dengan banyak syarikat tempatan serta syarikat asing. Syarikat ini juga telah melalui pelbagai tahap audit.
Kami mempunyai jurutera reka bentuk profesional yang boleh membantu kami mengembangkan teknologi kami. Pengarah kami berpengalaman dalam reka bentuk mekanikal. Beberapa daripada mereka mempunyai hampir 20 tahun pengalaman reka bentuk. Mereka telah membuat bahagian tembikar injeksi untuk proses, reka bentuk alat tetap dan reka bentuk peralatan, antara lain.
Selain dari itu, kami juga mempunyai pasukan pembelian yang berpengalaman dan kami telah mengumpul sebuah kolam pemasok yang luas untuk komponen piawaian serta pengeluaran luar seperti rawatan permukaan dan rawatan haba.
Suzhou Aitemoss have been deeply engaged in customized services for more than 10 years, strive to minimize manufacturing costs, provide with the best solutions.
No. 8 Guangdian Road, Wuzhong District, Suzhou, Jiangsu, China
Copyright © Suzhou Aitemoss Intelligent Technology Co., Ltd All Rights Reserved - Dasar Privasi
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
CA
TL
ID
LT
UK
VI
SQ
HU
MT
TH
TR
MS
GA
CY
IS
BN
MN
MY
UZ