Articole folosind piese injectate: Plastic topit este introdus într-un stâncă pentru a crea aceste bucăți unice. Când plasticul este apoi turnat într-un stâncă, se răcește pentru a forma și se consolidă înainte de a fi scos cu grijă din stânca sa. Folosim plastic pentru a crea toate felurile de forme și lucruri, e ca și cum ai face o plăcintă, dar în loc să folosești făină, noi o schimbăm cu un picior bun de plastic.
Tăiere la piese injectate - Ura producției în masă și a flexibilității. Este similar cu crearea simultană a mai multor copii pe care le iubești ale jucăriilor tale. Acesta este exact ceea ce se întâmplă cu injectarea în formă. Cu un singur stâncă, toate părțile pot fi produse în același timp. Acest lucru se numește producție în masă. Cu cât putem crea mai multe părți simultan, cu atât mai puțin timp și bani te vor costa. Și acestea sunt ideale pentru fabrici, unde trebuie să ieși cu tone de articole într-un minim de timp.
Injectarea este un proces precis. Acest lucru înseamnă că piesele create sunt toate destul de similare, aproape ca gemene! Acele piese de mașinărie, jucării sau dispozitive medicale trebuie să fie identice când faci ceva atât de important. Dacă o parte dintre ele nu este corectă, atunci întreaga machinărie nu funcționează bine. Acesta este motivul pentru care precizia joacă un rol important la producerea acestor piese.
Cel mai excitant lucru este că pot să facă chiar să funcționeze mai bine lucrurile cu părți injectate! De exemplu, roțile fabricate prin această metodă pot fi roți pentru mașinuțe jucărie și acestea tin să fie complet circulare cu suprafețe perfect alungite. Susțin mașina în plus și o fac mai ușor de spălat, și! Parbriz și cadru pentru geamul frontal - oferă ajustare precisă, permite o consum mai bun de combustibil, arată bine; putere pentru mulți ani FUNCȚIONEază PENTRU O PERIOADĂ LUNGĂ! Pur și simplu ajută să-ți facă jucăriile să funcționeze mai bine, dar și să arate bine când le folosești.
Un alt metoda inteligentă de a economisi este să folosiți aceste părți. Astfel, costurile pe parte sunt mai mici, deoarece atât de multe părți pot fi fabricate simultan, în loc să fie realizate manual una câte una. A face o sută de sandvișe în același timp cu un grup de persoane, în loc să le faci singur, te va oferi un gust mai bun. Este doar mai repede și mai ieftin! În al doilea rând, presformele prin injectare sunt robuste și durabile, cu beneficii pentru majoritatea materialelor datorită perioadei lor lungi de viață, astfel că nu trebuie să le înlocuiți într-un interval scurt de timp. Și asta îți economisește bani chiar pe termen lung!
Chiar și părțile produse prin injectarea pot fi prietenoase cu mediul! Multe dintre acestea sunt fabricate din plastice reciclate. Acest lucru înseamnă că, în loc să amuntem vechiul plastic și să-l aruncăm, putem recicla plastica înapoi în noi componente. Când folosim material reciclabil, înseamnă mai puțin deșeu și astfel o planetă mai curată. În plus, aceste componente tind să fie ușoare, ceea ce ajută la economisirea combustibilului atunci când sunt transportate de la fabrică la unitatea de montaj. Mai puțin poluare înseamnă o Pământ mai fericit!
Avem mai mult de ani de experiență în procesarea părților fabricate prin injecție și mașini complet echipate, inclusiv fresaj CNC, tornat CNC, mașinărie de străpuncere EDM cu fir etc. Echipamente multi-proces sunt specialitatea noastră.
gestionarea pieselor injectate la cel mai înalt nivel se realizează prin implicare totală. De la începutul controlului calității până la produsul final, există un proces riguros de calitate. Testarea produselor este împărțită în testare a materialelor brute, testare a procesului și testare a produsului final. Echipamentul nostru de testare este extrem de complet. Principalele echipamente sunt CMM altimetru, proiector, tester de duretă, spectrometru și alte astfel de echipamente. Cooperăm cu multe firme naționale precum și străine. Compania a trecut, de asemenea, prin diferite niveluri de audituri.
Avem ingineri de design profesioniști care ne pot ajuta să dezvoltăm tehnologia noastră. Designerii noștri au experiență în domeniul design-ului mecanic. Unii au aproape 20 de ani de experiență în design. Aceștia au lucrat la piese injectate, la proceduri, design-ul jigurilor și al echipamentelor, printre altele.
Pe lângă piese fabricate prin injectare și echipamente de marfă, deținem o echipă experimentată de achiziții și am acumulat un bazin extins de furnizori pentru componente standard și externalizarea tratamentului de suprafață și tratamentului termic.
Suzhou Aitemoss have been deeply engaged in customized services for more than 10 years, strive to minimize manufacturing costs, provide with the best solutions.
No. 8 Guangdian Road, Wuzhong District, Suzhou, Jiangsu, China
Copyright © Suzhou Aitemoss Intelligent Technology Co., Ltd All Rights Reserved - Politica de Confidențialitate
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
CA
TL
ID
LT
UK
VI
SQ
HU
MT
TH
TR
MS
GA
CY
IS
BN
MN
MY
UZ