Položky používající vstřikovací formované součásti: Roztavené plastické hmoty jsou umístěny do formy pro vytvoření těchto jedinečných kusů. Když je pak plast nalit do formy, ochladí se a ztvrdne před tím, než je opatrně odebrán z jeho formy. Používáme plast k vytváření různých tvarů a věcí, je to jako při pečení koláče, ale místo mouky použijeme trochu starého plastu.
Oříznuté na vstřikovací formované součásti - Hurá masová výroba a pružnost. Je to podobné tomu, že vytváříte naráz tolik kopií své oblíbené hračky, kolik chcete. To je přesně to, co se děje při vstřikování do forem. S jednou formou je možné vyrobit všechny součásti najednou. To se nazývá masová výroba. Čím více součástí dokážeme vyrobit současně, tím méně času a peněz vám to bude stát. A tyto metody jsou skvělé pro továrny, kde potřebujete vyrobit spoustu položek v co nejkratším čase.
Zastrkávací formování je přesný proces. To znamená, že vytvořené díly jsou všechny docela podobné, téměř jako dvojčata! Tyto automobilové díly, hračky nebo lékařské přístroje musí být identické, když vyrábíte něco tak důležitého. Pokud jedna část není správná, pak celá věc prostě není v pořádku. Proto hraje přesnost důležitou roli při výrobě těchto dílů.
Nejúžasnější je, že s pomocí vstřikovacích součástí dokážou věci často fungovat lépe! Například kola vyrobená touto metodou mohou být koly pro hračkové auta a obvykle jsou úplně kulatá s dokonale hladkými povrchy. Podporují auto více a zjednodušují také mytí! Kryt kol a rám předního okna - poskytuje přizpůsobitelné pasování, umožňuje lepší spotřebu paliva, vypadají dobře; síla po mnoho letBĚŽÍ DLOUHO! Jednoduše pomáhá vašim hračkám fungovat lépe, ale také jim pomáhá vypadat vhodně, když s nimi šílíte.
Dalším chytrým způsobem, jak ušetřit, je používat tyto díly. Takže nižší náklady na součástku, protože tolik částí může být vyrobeno najednou, místo aby byly ručně vyrobeny jedna po druhé. Udělat sto sendvičů najednou s skupinou lidí, místo toho, aby to udělal sám, vám dá lepší chuť. Je to rychlejší a levnější! Za druhé, vstřikovací formy jsou robustní a odolné, protože většina materiálů je prospěšná pro jejich prodlouženou životnost, takže je nemusíte vyměňovat v krátkém období. To vám ušetří peníze i v průběhu času!
Dokonce i části s vstřikovaným tvarem mohou být šetrné k životnímu prostředí! Mnohé z nich jsou vyrobeny z recyklovaného plastu. To znamená, že místo toho, abychom hromadili starý plast a vyhodili ho, můžeme recyklovat plast zpět na nové části. Když používáme recyklované materiály, znamená to méně odpadu a tím čistou planetu. Kromě toho jsou tyto součásti lehké, což pomáhá při přepravě z továrny do závodu s výrobou. Méně znečištění znamená šťastnější Zemi!
Máme více než léta zkušeností s formovacími díly metodou lití pod tlakem v zpracování a kompletních strojních nástrojích, včetně CNC frézování, CNC točení, brusného stroje EDM drátové řezání atd. Vícekrokové vybavení je naší silnou stránkou.
správa výroby zašlehovaných dílů na nejvyšší úrovni je dosažena plnou zapojeností. Od začátku kontroly kvality až po konečný produkt probíhá přísný proces kvality. Testování produktů se rozděluje na testování surovin, testování procesu a testování konečného produktu. Náš testovací vybavení je velmi komplexní. Hlavním vybavením jsou CMM altimetr, projektér, tvrdometr, spektrometr a další podobné zařízení. Spolupracujeme s mnoha domácími i zahraničními společnostmi. Firma také prošla různými vrstvami auditů.
Máme profesní návrháře inženýry, kteří nám mohou pomoci ve vývoji technologie. Naši návrháři mají zkušenosti v oblasti mechanického návrhu. Někteří z nich mají téměř 20 let zkušeností s návrhem. Zabývali se zašlehovanými díly, procesy, návrhem nástrojů a návrhem zařízení, mezi jinými.
Kromě výroby zastrkávacích dílů a strojírenského vybavení máme zkušený tým nákupu a shromáždili jsme rozsáhlou skupinu dodavatelů pro standardní součásti a externalizované povrchové úpravy a tepelné zpracování.