Varer som bruker injeksjonsformede deler: Smeltet plast plasseres i en form for å lage disse unike delene. Når plasten deretter gjøres om i en form, kjøles den av og blir hard før den forsiktig fjernes fra formen. Vi bruker plast til å lage alle typer former og ting, det er som når du lager en kake, men i stedet bytter vi ut mel med litt god gammeldags plast.
Klipp til injeksjonsformede deler - Hurra for masseproduksjon og fleksibilitet. Det er lignende med å lage så mange kopier du elsker av leken din samtidig. Dette er nøyaktig hva som skjer med injeksjonsformning. Med én form kan alle delene produseres på en gang. Dette kalles masseproduksjon. Jo flere deler vi kan lage samtidig, jo mindre tid og penger vil det koste deg. Og disse er fantastiske for fabrikkene hvor du må produsere masser av varer i minimumstid.
Injeksjonsforming er en nøyaktig prosess. Dette betyr at de delene som lages er alle ganske lik, nesten som tvillinger! De delene av bilen, lekerne eller medisinske apparater må være identiske når du lager noe så viktig. Hvis én av dem ikke stemmer, ja da er hele tingen bare feil. Derfor kommer nøyaktighet inn i bildet når disse delene produseres.
Det mest spennende er at de kanskje kan få ting til å fungere bedre med injeksjonsformerte deler! For eksempel kan hjul som lages med denne metoden være hjul for lekebilletter, og de tender å være fullstendig sirkulære med perfekt jevne overflater. Støtter bilen ytterligere og gjør det enklere å vaske den, også! Fender og forrute ramme - gir justerbart passform, tillater bedre brånkilometer, ser bra ut; styrke i mange årLØPER I LENGRE TID! Enkelt sett hjelper det til å gjøre lekeene dine bedre, men også å gjøre dem til å se riktig ut når du kjører rundt med dem.
En annen smart sparemetode er å bruke disse delene. Så lavere kostnad per del fordi så mange deler kan lages på en gang, i stedet for å bli laget én etter én håndvaskt. Å lage hundre sandvester på en gang med en gruppe mennesker i stedet for å lage dem alene, vil gi deg bedre smak. Det er bare raskere og billigere! For det andre, er injeksjonsformer robuste og varige som fordeler mest materiale for deres utvidede levetid, så du trenger ikke å bytte dem ut over en kort tidsperiode. Det sparer deg penger også over tid!
Selv injeksjonsformede deler kan være miljøvennlige! Mange av dem lages med gjenbrukt plast. Dette betyr at i stedet for å akkumulere gammel plast og kaste den bort, kan vi gjenbruke plast til nye deler. Når vi bruker gjenbrukte materialer, betyr det mindre avfall og dermed en renere planet. I tillegg er disse komponentene tendensvis lettvektige, noe som bidrar til brånekonsum under transport fra fabrikk til montasjeforretning. Mindre forurensning betyr en lyelig jord!
Vi har mer enn åtte år erfaring med behandling av injeksjonsformede deler og fullstendige maskinverktøy, inkludert CNC fræsing, CNC snusering, kvernmaskin EDM trådskjæring osv. Flertydige prosesser er vår styrke.
styring av injeksjonsformede deler på høyest nivå oppnås ved full innsats. Fra kvalitetskontrollens begynnelse til det ferdige produktet, finnes det en streng kvalitetsprosess. Testing av produkter deles inn i råstofftesting, prosesstesting og testing av det endelige produktet. Vår testing.utstyr er veldig omfattende. Hovedutstyret er CMM-høydemålere, projektorer, hardhetstester, spektrometer og andre slike utstyr. Vi samarbeider med mange domestic og utenlandske bedrifter. Selskapet har også gått gjennom ulike typer auditorier.
Vi har profesjonelle designingeniører som kan hjelpe oss med å utvikle vår teknologi. Våre designerer har erfaring innen maskinisk design. Noen har nærmere 20 år med design erfaring. De har jobbet med injeksjonsformede deler til prosesser, fixture-design og utstyllingsdesign, blant annet.
I tillegg til injeksjonsformede deler og maskinert utstyr har vi et erfart team for kjøp, og vi har akkumulert en veldig stor leverandørbase for standardkomponenter og utekstern overflatebehandling og varmebehandling.