Artículos que usan piezas moldeadas por inyección: El plástico derretido se coloca en un molde para crear estas piezas únicas. Cuando el plástico se vierte en el molde, se enfría para formar y endurecer antes de ser cuidadosamente retirado del molde. Usamos plástico para crear todo tipo de formas y cosas, es como cuando haces un pastel, pero en lugar de harina, sustituimos por un buen plástico viejo.
Corte a piezas moldeadas por inyección: ¡Sí a la producción masiva y flexibilidad! Es similar a crear tantas copias como quieras de tu juguete simultáneamente. Esto es exactamente lo que ocurre con el moldeo por inyección. Con un solo molde, todas las piezas pueden ser producidas al mismo tiempo. Esto se conoce como producción en masa. Cuantas más piezas podamos crear simultáneamente, menos tiempo y dinero te va a costar. Y esto es genial para fábricas donde necesitas producir toneladas de artículos en el mínimo tiempo.
El moldeo por inyección es un proceso preciso. Esto significa que las piezas creadas son bastante similares, ¡casi como gemelas! Esos componentes de automóviles, juguetes o dispositivos médicos necesitan ser idénticos cuando estás haciendo algo tan importante. Si una pieza no encaja bien, entonces todo simplemente no está correcto. Por eso la precisión es fundamental al producir estas piezas.
¡Lo más emocionante es que incluso pueden hacer que las piezas funcionen mejor con partes moldeadas por inyección! Por ejemplo, las ruedas fabricadas con este método pueden ser ruedas para coches de juguete y suelen ser completamente circulares con superficies perfectamente lisas. Apoyan el coche aún más y lo hacen más fácil de lavar, ¡además! Parachoques y marco de la ventana delantera: proporciona un ajuste ajustable, permite un mejor rendimiento en consumo de combustible, se ve bien; fuerza por muchos años ¡FUNCIONA DURANTE MUCHO TIEMPO! Simplemente ayuda a que tus juguetes funcionen mejor, pero también a que se vean bien cuando los usas a toda velocidad.
Otro método inteligente de ahorro es usar estas piezas. Así que el costo por pieza es menor porque se pueden fabricar muchas piezas al mismo tiempo, en lugar de hacerlas a mano una por una. Hacer cien sándwiches al mismo tiempo con un grupo de personas en lugar de hacerlos individualmente, te dará un mejor sabor. ¡Es simplemente más rápido y barato! En segundo lugar, los moldes de inyección son robustos y duraderos como beneficio del material para su vida útil extendida, por lo que no tienes que reemplazarlos en un período corto de tiempo. ¡Eso te ahorra dinero incluso a lo largo del tiempo!
¡Incluso las piezas moldeadas por inyección pueden ser ecológicas! Muchas de ellas están hechas con plásticos reciclados. Esto significa que, en lugar de acumular plástico viejo y tirarlo, podemos reciclar los plásticos para convertirlos en nuevas piezas. Cuando usamos materiales reciclados, significa menos residuos y, por lo tanto, un planeta más limpio. Además, estos componentes tienden a ser ligeros, lo que ayuda a la economía de combustible al ser transportados desde la fábrica hasta la planta de ensamblaje. Menos contaminación significa una Tierra más feliz!
Contamos con más de años de experiencia en el procesamiento de piezas moldeadas por inyección y herramientas de máquina completas, incluidas fresadoras CNC, torno CNC, máquina de rectificado EDM corte por alambre, etc. El equipo de múltiples procesos es nuestro fuerte.
la gestión de piezas moldeadas por inyección a su nivel más alto se logra mediante una participación completa. Desde el comienzo del control de calidad hasta el producto final, hay un riguroso proceso de calidad. La prueba de productos se divide en pruebas de materia prima, pruebas de proceso y pruebas del producto final. Nuestro equipo de prueba es muy completo. El equipo principal incluye CMM altímetro, proyector, probador de dureza, espectrómetro y otros equipos similares. Cooperamos con muchas empresas nacionales y extranjeras. La empresa también ha pasado por varios niveles de auditorías.
Contamos con ingenieros de diseño profesionales que pueden ayudarnos a desarrollar nuestra tecnología. Nuestros diseñadores tienen experiencia en diseño mecánico. Algunos tienen casi 20 años de experiencia en diseño. Han realizado piezas moldeadas por inyección para procesos, diseño de fijaciones y diseño de equipos, entre otros.
Además de piezas moldeadas por inyección y equipos de mecanizado, contamos con un equipo experimentado en compras y hemos acumulado una amplia red de proveedores para componentes estándar y el tratamiento de superficies y tratamiento térmico subcontratados.