Перед появою 5-осевої технології багато виробників, яким потрібно було виготовлювати складні деталі з багатосторонньою обробкою, були змушени працювати на повільних ручних машинах. Цей старомодний метод призводив до неприємного часу очікування результату, а також часто до великої кількості відмовлених деталей. У деяких випадках деталі були не коректними і їх треба було переробляти, що займало час і втрачало матеріал. Тепер, завдяки 5-осевій технології, ми можемо виготовляти точні деталі значно швидше і, ймовірніше за все, без помилок. Таким чином, ми можемо виробляти якісні компоненти у короткі терміни.
Отже, що саме таке 5-осеве оброблення? Це унікальний метод розрізання та проектування предметів у п'яти різних напрямках. Кожен із цих п'яти напрямків може рухатися кількома різними способами, що дозволяє машині виготовлювати форми, які раніше були неможливими на звичайних машинах. Ця гнучкість та те, що це 5-осовий процес в своєму основному значенні, робить 5-осеве оброблення таким потужним.
Основна перевага 5-осевої обробки полягає в тісних допусках. Коротше мовлячи: отже, нам необхідно бути дуже точними у цих процесах; причиною є те, що вони застосовуються на деталях, які використовуються у літаках, машинах і медичних інструментах. 5-оскові машини точні, тому втрата матеріалу менша і властивості більш екологічно чисті.
Серед багатьох інших інструментів, які працюють за технологією 5-осевої обробки, є ЧПУ (CNC) станок. Станок ЧПУ — це розумний інструмент, оскільки він працює та виконує завдання за допомогою числового керування комп'ютером (ЧПУ), виконуючи непрямі або пряме функції. ПРЯМІ ФУНКЦІЇ: посилаються на команди, які надсилаються безпосередньо через головний процесор CPU, а потім виконуються. НЕПРЯМІ ФУНКЦІЇ: це означає, що між ними знаходяться інтермідіальні засоби, такі як інші пристрої, наприклад, микроконтролери (БГ-Код (SC Код -> інтерпретатор G-коду) -> Мікропроцесорна одиниця (CPU) -> микроконтролер -> Осі (Драйвер: отримує 'імпульси кроків', щоб переміщати осі взад-назад). Осі рухаються, що перетворює g-коди з окремого ПК замість того, щоб відправляти... посилання на ДРАЙВЕР (параметр може містити зворотній ланцюг датчиків струму + режим операцій енкодера, що робить їх більш гармонійними... нормалізованими). Станки ЧПУ з 5-осевою технологією значно скоротили час обробки деталей, і тепер інженери можуть легко виготовляти частини набагато швидше.
Щоб фрезерний станок з ЧПУ насправді працював, інженери потребують спеціальних комп'ютерних програм, які надають ці дані, щоб він точно знав, де і як вирізати кожен елемент. Це програмування є необхідним, оскільки керує станком, вказуючи, що робити. Це дозволяє станку працювати без людини, швидко виготовляючи деталі з меншою кількістю помилок. Інженери можуть безпечно занятися іншими важливими завданнями, поки станок виконує свою роботу.
Це одна з головних переваг 5-осевої технології, оскільки вона може виготовлювати складні деталі. Поки звичайний станок може створювати лише пряму грань або прості форми, 5-осева технологія дозволяє інженерам проектувати та виготовлювати деталі з складними дизайнерськими рішеннями, включаючи криві лінії та кути, які було б важко створити за допомогою звичайного інструментарія. Тепер перед інженерами відкривається світ можливостей.
технологія 5-осевої обробки відкриває новий спосіб вирішення завдань у виготовленні. Матеріал дозволяє інженерам виготовлювати деталі, які раніше вважалися неможливими, і робить це швидко та точно. Але ця технологія заставляє нас розглядати деякі аспекти в інженерії та виготовленні. Виступаючи як спричинник, вона стимулює більш інноваційний та креативний підхід до дизайну продуктів.
У нас є повний контроль якості та участь 5-осевої технології. Від початкової профілактики якості до більш напружених продуктів — це строгий процес якості. Тестування продукту поділяється на тестування сировини, тестування під час обробки та фінальне тестування. Наше обладнання для тестування дуже комплексне, найважливіше обладнання — CMM проектор, альтиметр тестер, спектрометр, і список продовжується. У нас є різноманітні іноземні та внутрішні компанії. Також пройдено різні рівні аудитів.
Наш 5axis підтримується досвідченими дизайнерами. Наші дизайни розробляють механічні конструкції. Деякі мають більше 20 років досвіду у дизайну. Вони працювали над покращенням процесів та фіксаторів, а також над дизайном обладнання і багато чого іншого.
Більше 14 років досвіду у 5axis та повний набір виробничого обладнання, який включає CNC фрезерний шлифувальний станок, CNC токарний станок, ЕМД, проволочне розтинання та багато іншого. Ми єдине підприємство, яке має особливу перевагу для продукції, що потребує багатоетапної обробки.
Крім автоматизованого та виробничого обладнання, ми також маємо професійний закупівельний відділ, і ми маємо великий запас постачальників стандартних деталей для 5axis, а також зовнішню поверхневу обробку та термічну обробку.