A 5-tengelyes technológia bevezetése előtt sok gyártó, akinek komplex részekkel kellett foglalkoznia többoldalú gépeléshez, kényszerült lassú kézzel működő gépek használatára. Ez az öreges módszer hosszú várakozási időt eredményezett, és gyakran jelentős arányban hibás részeket termelt. Néhány esetben a részek helytelenek voltak és újra kellett csinálni őket, ami időt vett és anyagot pazarolt. Most pedig a 5-tengelyes technológia segítségével sokkal gyorsabban és valószínűleg hiba nélkül gyártunk pontosságú részeket. Így tehát rövid idő alatt minőségi komponenseket tudunk gyártani.
Nos, pontosan mi az a 5-tengelyes feldolgozás? Ez egy egyedi módja annak, hogy öt különböző irányban válassunk és tervezzünk tárgyakat. Mindegyik ezek közül az öt iránynak számos különböző módon lehet mozognia, ami lehetővé teszi a gépnak olyan alakzatok előállítását, amelyek korábban lehetetlenek voltak a szabványos gépeken. Ez a rugalmasság és a tény, hogy alapjának tekinthető egy 5-tengelyes folyamat, amiért a 5-tengelyes feldolgozás olyan hatékony.
A 5-tengelyes feldolgozás legnagyobb kiemelkedő pontja a szoros toleranciák. Röviden: Ezért ezekben a folyamatokban nagyon pontosaknak kell lennünk; az oka, hogy ezeket a folyamatokat olyan részekre alkalmazzuk, amelyek repülőgépekben, autókban és orvosi eszközökben vannak használatban. A 5-tengelyes gépészeti berendezések pontosak, így aanyag veszteség kevesebb, és környezetbarátabbak.
A számos más eszköz között, amely a 5-tengelyes technológiával működik, egy CNC gép található. A CNC gép okos eszköz, mivel számítógépes numerikus irányítással (CNC) hajt végre közvetlen vagy közvetett funkciókat. KÖZVETLEN FÜGGVÉNYEK: ezek a parancsok közvetlenül az CPU fő processzorán keresztül küldődnek és végrehajtódnak. KOZÉVETETT FÜGGVÉNYEK: ebben az esetben egy köztes eszköz, például egy mikrovezérlő helyezkedik el közbe (G-kód(SC Kód->G-kód interpretáló)->Mikroprocesszor(CPU)-->mikrovezérlő - Tengely(Az űzemanyag: 'lépéspulszokat kap a tengely mozgásához előre-hátra). A tengelyek mozgása átalakítja a g-kódokat egyetlen számítógépről, így nem kell küldeni... HAJTÓ (paraméterek tartalmazzák a jelenlegi érzékelés-visszacsatolást + encoder mód művelet, amely harmonikusabbá teszi... normalizált. A 5-tengelyes technológiával rendelkező CNC gépek jelentősen csökkentettek a feldolgozási időt, és mostantól a mérnökök könnyebben gyártanak részeket sokkal gyorsabban.
Ahhoz, hogy a CNC gép valójában működjön, a mérnököknek speciális számítógépes programokra van szükségük, amelyek ezekkel az adatokkal táplálni képesek a gépet, hogy pontosan tudja, hol és hogyan vágják ki minden darabot. Ez a programozás alapvető, mivel irányítja a gépet arra, mit tegyen. Ez lehetővé teszi a gép számára, hogy önállóan működjön anélkül, hogy emberi beavatkozás lenne szükség, és gyorsan, kevesebb hibával termeljen részeket. A mérnökök biztonságosan el tudják fordítani a figyelmüket más, fontos tevékenységekre, amíg a gép dolgozik.
Ez egyik fő előnye a 5-tengelyes technológiának, hiszen bonyolult részeket tud gyártani. Míg egy általános gép csak egyenes éleket vagy egyszerű alakzatokat készíthet, a 5-tengelyes technológia lehetővé teszi a mérnökök számára, hogy olyan részeket tervezzenek és gyártjanak, amelyek bonyolult terveket tartalmaznak, beleértve a görbéket és azokat a szögeket, amelyek nehéz lennének normál eszközökkel létrehozni. Most új világ nyílik meg a mérnökök elé.
a 5-tengelyes technológia új módokat teremt a gyártásban a dolgok elvégzésére. Az anyag lehetővé teszi a mérnökök számára, hogy olyan részeket gyártanak, amelyek korábban lehetetleneknek tűntek, és ezt gyorsan és pontosan teszik meg. De ez a technológia arra készteti minket, hogy átgondoljuk bizonyos dolgokat a mérnöki és gyártási folyamatokban. Szolgálóként működik, és növeli az innovációt és kreativitást a terméktervezésben.
Teljes minőségbiztosítási ellenőrzést végezünk, és részt veszünk a 5-tengelyes folyamatokban. A kezdeti minőségelőzgésről a haladott termékig szigorú minőségi folyamat van. A termék tesztelése a nyersanyag-tesztelés, a feldolgozási tesztek és a végső teszt között oszlik fel. Tesztelési eszközaink rendkívül komprehenszívek; a legfontosabb eszközök közé tartozik a CMM vetítő, magasságmérő, spektrométer, stb. Különféle külföldi és belső társaságokkal dolgozunk együtt, továbbá több szintű ellenőrzéseket is átmentünk.
A 5axis-unk tapasztalt tervezők támogatják. A tervezőink tapasztalattal rendelkeznek a gépi tervezés területén. Néhányuk több mint 20 éves tapasztalattal rendelkezik a tervezés területén. Folyamatfejlesztésre, rögzítőkre, valamint berendezés-tervezésre és még sok másra dolgoztak.
Több mint 14 éves 5axis tapasztalattal és teljes mélyítési berendezéssel, amelybe CNC frizura szórógép, CNC torna, elektromos mélyítő (EDM), villamos vágás és még sok mást tartalmaz. Mi vagyunk az egyetlen cég, amely különleges előnyt biztosít a többfolyamatos folyamatokhoz tartozó termékek számára.
A gépelési és automatizálási berendezések mellett professzionális beszerzési csapatunk is van, és 5axis bonyolult forrás-készlettel rendelkezünk szabványos részek számára, valamint külső felületkezelésre és hőkezelésre.
Suzhou Aitemoss have been deeply engaged in customized services for more than 10 years, strive to minimize manufacturing costs, provide with the best solutions.
No. 8 Guangdian Road, Wuzhong District, Suzhou, Jiangsu, China
Copyright © Suzhou Aitemoss Intelligent Technology Co., Ltd All Rights Reserved - Adatvédelmi szabályzat
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
CA
TL
ID
LT
UK
VI
SQ
HU
MT
TH
TR
MS
GA
CY
IS
BN
MN
MY
UZ