Før opkomsten af 5-akset teknologi var mange producenter, der havde komplekse dele, der krævede fler sideret bearbejdning, tvunget til at arbejde med disse langsomme manuelle maskiner. Den gamle metode resulterede i forfærdelig lange leveringstider, og ofte var der høj forkastning af de producerede dele. I nogle tilfælde var delene ikke korrekte og måtte bearbejdes på ny, hvilket tog tid og spildte materiale. Nu med 5-akset teknologi kan vi producere nøjagtige dele meget hurtigere og sandsynligvis uden fejl. Derfor kan vi fremstille kvalitetskomponenter inden for kort tid.
Så, hvad er egentlig 5-akset bearbejdning? Det er en unik metode til at skære og designe genstande i fem forskellige retninger. Hver af disse fem retninger kan bevæge sig på flere forskellige måder, hvilket gør det muligt for maskinen at producere former, der tidligere var umulige på almindelige maskiner. Denne fleksibilitet og faktum, at det er en 5-aks proces i sit grundlag, er det, der gør 5-akset bearbejdning så kraftfuld.
Det vigtigste ved 5-akset bearbejdning er langt ud på de stramme tolerancegrænser. Kort sagt: Derfor skal vi være meget nøjagtige i disse processer; årsagen er, at de anvendes på komponenter, der bruges af fly, biler og medicinsk udstyr. 5-akse maskiner er præcise, så materialspild er mindre og egenskaber miljøvenlige.
Blant de mange andre værktøjer, der fungerer med 5-akseteknologi, er en CNC-maskine. En CNC-maskine er et intelligent værktøj, fordi det udfører opgaver ved hjælp af computer numerisk kontrol (CNC) ved at foretage indirekte eller direkte funktioner. DIREKTE FUNKTIONER: henviser til disse kommandoer, der sendes direkte via hovedprocessoren i CPU'en og derefter udføres. INDIREKTE FUNKTIONER: dette indebærer et mellemled, hvor andre enheder som mikrokontrollere er placeret imellem dem (VIA G-Code (SC Code->G-code fortolker)-> Mikroprocessorenhed (CPU)--> mikrokontroller - Akse (Drivere: få 'trin-pulser til at få akserne til at bevæge sig frem og tilbage). AKSERNE BEVÆGES), som konverterer g-codes fra en enkelt PC i stedet for at sende.. henviser til DRIVERNING (parameter kan indeholde strøm-forklaring-feedback loop + encoder operationsmode vil blive mere harmonisk... normaliseret. CNC-maskiner med 5-akseteknologi har voldsomt skåret betydeligt i bearbejdningstiden, og ingeniører kan nu let fabrikkere dele meget hurtigere.
For at den CNC-maskine faktisk kan fungere, har ingeniørerne brug for specielle computerprogrammer, der føder denne data ind, så den ved præcist hvor og hvordan den skal skære hvert enkelt stykke. Denne programmering er afgørende, da den leder maskinen om, hvad den skal gøre. Dette gør det muligt for maskinen at fungere uden menneskelig indblanding og producere dele hurtigt med færre fejl. Ingeniørerne kan derefter trygt koncentrere sig om andre vigtige opgaver, mens maskinen udfører sit arbejde.
Dette er en af de primære fordele ved 5-aksesteknologien, da den kan producere komplekse komponenter. Mens en almindelig maskine kun kan lave rette kanter eller simple former, gør 5-aksesteknologien det muligt for ingeniørerne at designe og producere dele med detaljerede design, herunder kurver og vinkler, som ville være svære at oprette ved traditionel værktøjsteknik. En ny verden af muligheder åbner nu for ingeniørerne.
5-akse teknologi får en ny måde at få tingene gjort på inden for produktion. Materialerne giver ingeniører mulighed for at fremstille dele, som vi tidligere mente var umulige, og det gør den hurtigt og præcist. Men denne teknologi har ført til, at vi overvejer nogle ting inden for ingeniørvidenskab og produktion. Den fungerer som en fremmer, der fremmer mere innovation og kreativitet i produktdesign.
Vi har fuld kvalitetskontrol og deltagelse i 5-akse processen. Fra den første kvalitetsprævention til de mere avancerede produkter er det en strikt kvalitetsproces. Produkttesting fordelt på råvaretest, processtest og sluttest. Vores testudstyr er ekstremt omfattende; det vigtigste udstyr omfatter CMM projektør, altimeter tester, spektrometer og meget mere. Vi har en række udenlandske investeringsvirksomheder og nationale virksomheder. Det har også gennemgået flere lag af auditorier.
Vores 5axis understøttes af erfarna designere. Vores designere har erfaring inden for maskindesign. Nogle har mere end 20 års erfaring inden for design. De har arbejdet med procesforbedring og fiksering, samt udstyrsdesign og meget mere.
Mere end 14 års 5axis-erfaring og fuldstændig bearbejdningsudstyr, hvilket inkluderer CNC fræsningsskurremaskine, CNC skruemaskine, EDM, trådsnit og meget mere. Vi er det eneste firma med en klart fordel for produkter, der er multiproces.
Udover automatiserings- og bearbejdningsudstyr har vi også et professionelt købsteam, og vi har en stor leverandørpool for standardkomponenter til 5axis, samt udbygning af overfladebehandling og varmebehandling.
Suzhou Aitemoss have been deeply engaged in customized services for more than 10 years, strive to minimize manufacturing costs, provide with the best solutions.
No. 8 Guangdian Road, Wuzhong District, Suzhou, Jiangsu, China
Copyright © Suzhou Aitemoss Intelligent Technology Co., Ltd All Rights Reserved - Fortrolighedspolitik
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
CA
TL
ID
LT
UK
VI
SQ
HU
MT
TH
TR
MS
GA
CY
IS
BN
MN
MY
UZ