Sebelum munculnya teknologi 5-sumbu, banyak produsen yang memiliki bagian kompleks yang memerlukan pemotongan multi-sisi dipaksa untuk bekerja pada mesin manual yang lambat. Cara lama ini menghasilkan waktu pengiriman yang tidak menyenangkan, dan sering kali tingginya penolakan terhadap bagian yang diproduksi. Dalam beberapa kasus, bagian-bagian tersebut tidak benar dan harus dibuat ulang, yang memakan waktu dan memboroskan material. Sekarang dengan teknologi 5-sumbu, kita dapat memproduksi bagian yang akurat jauh lebih cepat dan kemungkinan besar tanpa kesalahan apa pun. Oleh karena itu, kita dapat memproduksi komponen berkualitas dalam waktu pemesanan singkat.
Jadi, apa sebenarnya mesin 5-sumbu itu? Ini adalah metode unik untuk memotong dan mendesain benda dalam lima arah yang berbeda. Setiap dari lima arah ini dapat bergerak dengan berbagai cara, yang memungkinkan mesin menghasilkan bentuk-bentuk yang sebelumnya tidak mungkin dibuat pada mesin biasa. Fleksibilitas ini dan kenyataan bahwa proses dasarnya adalah proses 5-sumbu inilah yang membuat mesin 5-sumbu sangat kuat
Puncak dari mesin 5-sumbu adalah jauh toleransi ketat. Singkatnya: Oleh karena itu, kita perlu sangat tepat dalam proses ini; alasannya adalah karena mereka diterapkan pada bagian yang digunakan oleh pesawat, mobil dan peralatan medis. Mesin 5-sumbu akurat sehingga limbah material lebih sedikit dan properti ramah lingkungan.
Di antara banyak alat lainnya yang bekerja dengan teknologi 5-sumbu adalah mesin CNC. Mesin CNC adalah alat yang cerdas karena ia bekerja dan melaksanakan tugas dengan kontrol numerik komputer (CNC) dengan melakukan fungsi langsung atau tidak langsung. FUNGSI LANGSUNG: merujuk pada perintah yang dikirim secara langsung melalui prosesor utama CPU lalu dieksekusi. FUNGSI TIDAK LANGSUNG: ini melibatkan sarana perantara di mana perangkat lain seperti mikrokontroler berada di antara mereka (Oleh G-Code(SC Code->Penerjemah G-code)->Unit mikroprosesor(CPU)-->mikrokontroler -Sumbu(Mendapat 'pulse langkah untuk membuat sumbu bergerak maju & mundur ) SUMBU Bergerak), yang mengonversi g-code dari PC tunggal sebelum mengirim... merujuk ke DRIVER(paramater mungkin-mengandung penginderaan arus balik + mode operasi encoder akan dibuat lebih harmonis... dinormalisasi. Mesin CNC dengan teknologi 5-sumbu telah secara drastis memotong waktu pemrosesan yang signifikan dan insinyur sekarang dapat dengan mudah memproduksi bagian, jauh lebih cepat.
Agar mesin CNC benar-benar dapat bekerja, insinyur memerlukan program komputer khusus yang memberi data ini sehingga mesin mengetahui dengan tepat di mana dan bagaimana mereka akan memotong setiap bagian. Pemrograman ini sangat penting karena mengarahkan mesin tentang apa yang harus dilakukan. Ini memungkinkan mesin beroperasi tanpa membutuhkan campur tangan manusia dan menghasilkan bagian dengan cepat, serta lebih sedikit kesalahan. Insinyur kemudian dapat dengan aman fokus pada aktivitas esensial lainnya sambil mesin melakukan tugasnya.
Ini adalah salah satu manfaat utama teknologi 5-sumbu karena dapat menghasilkan bagian yang kompleks. Sementara mesin biasa hanya dapat membuat tepi lurus atau bentuk sederhana, teknologi 5-sumbu memungkinkan insinyur untuk merancang dan menghasilkan bagian dengan desain rumit, termasuk kurva dan sudut yang sulit dibuat melalui pemotongan biasa. Dunia peluang baru sekarang terbuka bagi para insinyur.
teknologi 5-sumbu membawa cara baru dalam menyelesaikan pekerjaan di bidang manufaktur. Material ini memungkinkan insinyur untuk membuat komponen yang sebelumnya dianggap mustahil, dan melakukannya dengan cepat dan akurat. Namun, teknologi ini telah membuat kita mempertimbangkan beberapa hal dalam insinyur dan manufaktur. Berfungsi sebagai pendorong, mendorong lebih banyak inovasi dan kreativitas dalam desain produk.
Kami memiliki kontrol kualitas total dan partisipasi 5axis. Dari pencegahan kualitas awal hingga produk yang lebih maju, itu adalah proses kualitas yang ketat. Pengujian produk dibagi antara pengujian bahan mentah, pengujian selama proses, dan pengujian akhir. Peralatan pengujian kami sangat komprehensif, peralatan terpenting adalah CMM proyektor, pengujian altimeter, spektrometer dan daftarnya terus berlanjut. Kami memiliki berbagai perusahaan asing dan domestik. Ini juga telah melewati berbagai lapisan audit.
5axis kami didukung oleh perancang berpengalaman. Perancang kami memiliki pengalaman di bidang desain mekanik. Beberapa di antaranya memiliki lebih dari 20 tahun pengalaman dalam desain. Mereka telah bekerja pada peningkatan proses dan alat tetap, serta desain peralatan dan banyak lagi.
Lebih dari 14 tahun pengalaman dalam 5axis dan peralatan mesin yang lengkap yang mencakup mesin CNC milling grinding, CNC lathe, EDM, wire cutting, dan lainnya. Kami adalah satu-satunya perusahaan dengan keuntungan khusus untuk produk yang melibatkan proses multi-langkah.
Selain peralatan otomasi dan mesin, kami juga memiliki tim pembelian profesional, dan kami memiliki sumber daya besar dari pemasok untuk komponen standar, serta outsourcing pengolahan permukaan dan pengolahan panas.