قبل ظهور تقنية المحاور الخمسة، كان العديد من المصنعين الذين لديهم أجزاء معقدة تتطلب تشغيلًا متعدد الجوانب مضطرين إلى العمل بهذه الآلات اليدوية البطيئة. وقد أدت هذه الطريقة القديمة إلى وقت استجابة غير مريح، ورفض العديد من الأجزاء المنتجة. وفي بعض الحالات، لم تكن الأجزاء صحيحة وكان لابد من إعادة تصنيعها، الأمر الذي استغرق وقتًا وأهدر المواد. والآن مع تقنية المحاور الخمسة، يمكننا إنتاج أجزاء دقيقة بشكل أسرع بكثير وبصورة أكثر احتمالية من عدم حدوث أي أخطاء. وبالتالي، يمكننا تصنيع مكونات عالية الجودة في غضون وقت قصير.
إذن، ما هي عملية التصنيع باستخدام خمسة محاور على وجه التحديد؟ إنها طريقة فريدة لقطع وتصميم العناصر في خمسة اتجاهات مختلفة. يمكن لكل من هذه الاتجاهات الخمسة التحرك بعدة طرق مختلفة، مما يمكن الآلة من إنتاج أشكال كانت مستحيلة في السابق على الآلات العادية. هذه المرونة وحقيقة أنها عملية ذات خمسة محاور في الأساس هي ما يجعل عملية التصنيع باستخدام خمسة محاور قوية للغاية
إن أهم ما يميز الآلات ذات الخمسة محاور هو التفاوتات الضيقة. باختصار: وبالتالي، نحتاج إلى أن نكون دقيقين للغاية في هذه العمليات؛ والسبب هو أنها تُطبق على الأجزاء التي تستخدمها الطائرات والسيارات والأدوات الطبية. تتميز الآلات ذات الخمسة محاور بالدقة، وبالتالي فإن هدر المواد أقل والممتلكات صديقة للبيئة.
من بين الأدوات العديدة الأخرى التي تعمل بتقنية المحاور الخمسة آلة CNC. آلة CNC هي أداة ذكية لأنها تعمل وتنفذ المهام بالتحكم الرقمي بالحاسوب (CNC) من خلال أداء وظائف غير مباشرة أو مباشرة. الوظائف المباشرة: تشير إلى هذه الأوامر المرسلة مباشرة عبر المعالج الرئيسي لوحدة المعالجة المركزية ثم يتم تنفيذ الوظائف غير المباشرة؛ هذا يستلزم وسيلة وسيطة حيث توجد أجهزة أخرى مثل الكثير من المتحكمات الدقيقة بينهما (BY G-Code (SC Code-> G-code translator)-> Micro-processing unit (CPU)--> microcontroller -Axis (The drive:get 'step pulses to make axis move back & forward) TAXIS moved)، والتي تم تحويل رموز G من جهاز كمبيوتر مفرد بدلاً من الإرسال .. راجع DRIVER (قد تحتوي المعلمة على حلقة استشعار ردود الفعل الحالية + وضع التشفير سيتم جعل التشغيل أكثر توافقيًا ... طبيعيًا. لقد قلصت آلات CNC ذات تقنية 5 محاور بشكل كبير وقت التصنيع ويمكن للمهندسين الآن تصنيع الأجزاء بسهولة وبسرعة أكبر.
لكي تعمل ماكينة CNC فعليًا، يحتاج المهندسون إلى برامج كمبيوتر خاصة تغذي هذه البيانات حتى تعرف بالضبط أين وكيف سيتم قطع كل قطعة. هذه البرمجة ضرورية لأنها توجه الماكينة إلى ما يجب القيام به. هذا يسمح للماكينة بالعمل دون الحاجة إلى إنسان وإنتاج الأجزاء بسرعة، مع أخطاء أقل. يمكن للمهندسين بعد ذلك التركيز بأمان على الأنشطة الأساسية الأخرى بينما تقوم الماكينة بعملها.
هذه إحدى الفوائد الرئيسية لتقنية المحاور الخمسة، حيث يمكنها إنتاج أجزاء معقدة. وفي حين لا تستطيع الآلة العادية سوى إنتاج حواف مستقيمة أو أشكال بسيطة، فإن تقنية المحاور الخمسة تمكن المهندسين من تصميم وإنتاج أجزاء ذات تصميمات معقدة بما في ذلك المنحنيات والزوايا التي يصعب إنشاؤها باستخدام الأدوات العادية. والآن أصبح عالم من الاحتمالات مفتوحًا أمام المهندسين.
تكتسب تقنية المحاور الخمسة طريقة جديدة لإنجاز الأمور في التصنيع. تسمح هذه المادة للمهندسين بتصنيع أجزاء كنا نعتقد سابقًا أنها مستحيلة، وهي تفعل ذلك بسرعة ودقة. لكن هذه التقنية دفعتنا إلى التفكير في بعض الأشياء في الهندسة والتصنيع. تعمل كعامل تمكين، وتعزز المزيد من الابتكار والإبداع في تصميم المنتجات.
لدينا نظام مراقبة جودة شامل ومشاركة 5 محاور. من الوقاية الأولية للجودة إلى المنتج الأكثر تقدمًا، إنها عملية جودة صارمة. يتم تقسيم اختبار المنتج بين اختبارات اختبار المواد الخام للمعالجة والاختبار النهائي. معدات الاختبار لدينا شاملة للغاية، وأهم المعدات هي جهاز عرض CMM وجهاز اختبار الارتفاع ومقياس الطيف والقائمة تطول. لدينا مجموعة متنوعة من الشركات الممولة من الخارج والمحلية. كما اجتازت طبقات مختلفة من التدقيق.
يتم دعم 5axis لدينا بواسطة مصممين ذوي خبرة. يتمتع مصممونا بخبرة في مجال التصميم الميكانيكي. يتمتع البعض منهم بخبرة تزيد عن 20 عامًا في التصميم. لقد عملوا على تحسين العمليات والتجهيزات، بالإضافة إلى تصميم المعدات وغير ذلك الكثير.
أكثر من 14 عامًا من الخبرة في 5 محاور ومعدات التصنيع الكاملة التي تتضمن ماكينة طحن CNC، ومخرطة CNC، وEDM، وقطع الأسلاك والمزيد. نحن الشركة الوحيدة التي تتمتع بميزة مميزة للمنتجات متعددة العمليات.
بالإضافة إلى معدات التشغيل الآلي والتشغيل الآلي، لدينا أيضًا فريق شراء محترف، ولدينا مجموعة كبيرة من الموردين للأجزاء القياسية، بالإضافة إلى الاستعانة بمصادر خارجية لمعالجة السطح والمعالجة الحرارية.