5軸技術が登場する前、複雑な部品で多面加工が必要な多くのメーカーは、これらの遅い手動機械を使用して作業するしかありませんでした。この古い方法は、不快な納期の長さにつながり、多くの場合、生産された部品の高い不良率を引き起こしました。場合によっては、部品が正しくなく再加工が必要となり、時間がかかり材料が無駄になりました。今では5軸技術を使い、はるかに早く正確な部品を作ることができ、ほぼ間違いなくエラーなしで行えます。したがって、短い納期で高品質な部品を製造することが可能です。
では、5軸加工とは一体何でしょうか？それは、アイテムを5つの異なる方向から切削し設計する独特な方法です。これらの5つの方向それぞれは、多くの異なる方法で動き、これにより以前は通常の機械では不可能だった形状を製造することが可能になります。この柔軟性と、その基本が5軸プロセスであるという事実が、5軸加工を非常に強力なものにしています
5軸加工の見どころは、断トツで厳密な公差です。要するに：したがって、これらのプロセスでは非常に正確である必要があります。その理由は、これらが飛行機、車、医療器具で使用される部品に適用されるためです。5軸機械は正確なので、材料の無駄が少なく、環境に優しいです。
多数の他の5軸技術に対応したツールの中には、CNC機械があります。CNC機械はコンピュータ数値制御（CNC）によって間接的または直接的な機能を実行するため、非常に高度なツールです。\DIRECT FUNCTIONS（直接機能）: これはCPUのメインプロセッサから直接送信されたコマンドを指し、その後実行されます。\
機械が実際に動作するためには 特殊なコンピュータプログラムが必要です コンピュータはデータを入力して それぞれの部品をどこで どのように切るか正確に知っています このプログラムが機械に指示するので 必要なものです この機械は人間を必要とせず 動作し 部品を素早く 誤りも少なく 生産できます 機械が仕事をしている間 エンジニアは安全に他の重要な活動に集中できます
これは 5 軸技術が複雑な部品を製造できるので,その主な利点の1つです 普通の機械は 端が直ぐか 単純な形だけを作れるが 5軸技術では 工学者が 複雑なデザインの部品を 設計・製造できる エンジニアたちには 可能性の世界が開かれました
5軸技術は、製造業において物事を成し遂げる新しい方法をもたらしました。この素材により、エンジニアは以前は不可能だと思われていた部品を作ることができるようになり、かつ迅速で正確です。しかし、この技術によって、私たちはエンジニアリングと製造においていくつかのことを考慮する必要があります。これはイノベーターとして機能し、製品設計におけるより多くの革新と創造性を促進します。
私たちは総合的な品質管理と5軸加工への取り組みを持っています。初期の品質予防からより高度な製品まで、厳格な品質プロセスが行われています。製品のテストは、原材料テスト、加工テスト、最終テストに分かれています。私たちのテスト設備は非常に包括的であり、最も重要な設備にはCMMプロジェクターや高さ計測器、分光器などがあります。また、様々な外資系および国内企業と取引しており、さまざまな層からの監査にも合格しています。
5軸は経験豊富なデザイナーによってサポートされています 私たちのデザイナーには機械設計の分野で経験があります. デザインの経験が20年以上ある人もいます プロセス改善や 装置の設計なども 取り組んでいます
機械加工の経験は14年以上 5軸の機械加工機器には CNC フレッシング 磨き機 CNC lathes EDM ワイヤカットなどがあります 複数のプロセスで生産される製品に 明確な利点があるのは 私たちだけです
自動化・加工機器に加えて,プロの購入チームも5axisに備えています. 標準部品のサプライヤーもたくさんいます.
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