Antes de la aparición de la tecnología de 5 ejes, muchos fabricantes que tenían piezas complejas que requerían mecanizado multisuperficial se veían obligados a trabajar con máquinas manuales lentas. Esta forma anticuada resultaba en tiempos de entrega poco atractivos, y muchas veces en altos rechazos de las piezas producidas. En algunos casos, las piezas no eran correctas y había que repetir el proceso, lo cual tomaba tiempo y desperdiciaba material. Ahora, con la tecnología de 5 ejes, podemos producir piezas precisas mucho más rápido y, en la mayoría de los casos, sin errores. Por lo tanto, podemos fabricar componentes de calidad en poco tiempo.
Entonces, ¿qué es exactamente el fresado de 5 ejes? Es un método único para cortar y diseñar objetos en cinco direcciones diferentes. Cada una de estas cinco direcciones puede moverse de varias maneras, lo que permite a la máquina producir formas que antes serían imposibles en máquinas convencionales. Esta flexibilidad, y el hecho de que es un proceso de 5 ejes en su base, es lo que hace que el fresado de 5 ejes sea tan poderoso
Lo más destacado de la fresadora de 5 ejes es, sin duda, los ajustes ajustados. Historia corta: Por lo tanto, debemos ser muy precisos en estos procesos; la razón es que se aplican en piezas que son utilizadas por aviones, autos y herramientas médicas. Las máquinas de 5 ejes son precisas, por lo que el desperdicio de material es menor y, por lo tanto, más amigables con el medio ambiente.
Entre las numerosas otras herramientas que funcionan con tecnología de 5 ejes está una máquina CNC. Una máquina CNC es una herramienta inteligente porque trabaja y realiza tareas con control numérico por computadora (CNC) al realizar funciones indirectas o directas. FUNCIONES DIRECTAS: se refiere a estos comandos enviados directamente a través del procesador principal de la CPU y luego ejecutados. FUNCIONES INDIRECTAS: esto implica un medio intermedio donde otros dispositivos como microcontroladores están situados entre ellos (POR G-Code(Código SC->intérprete de G-code)->unidad de microprocesamiento(CPU)->microcontrolador -Eje(El impulsor: obtiene 'pulsos de paso' para hacer que el eje se mueva hacia adelante y hacia atrás). Ejes movidos), que convierte códigos g desde una sola PC en lugar de enviar... referido al CONTROLADOR (el parámetro puede contener un bucle de retroalimentación de detección de corriente + modo de operación con codificador que hará más armónico... normalizado. Las máquinas CNC con tecnología de 5 ejes han reducido considerablemente el tiempo de mecanizado y ahora los ingenieros pueden fabricar piezas mucho más rápido.
Para que la máquina CNC funcione de verdad, los ingenieros necesitan programas informáticos especiales que le proporcionen estos datos para que sepa exactamente dónde y cómo cortar cada pieza. Esta programación es esencial ya que dirige a la máquina sobre qué hacer. Esto permite que la máquina opere sin necesitar un ser humano y produzca piezas rápidamente, con menos errores. Los ingenieros pueden concentrarse entonces de manera segura en otras actividades esenciales mientras la máquina hace su trabajo.
Este es uno de los principales beneficios de la tecnología de 5 ejes, ya que puede producir piezas complejas. Mientras que una máquina convencional solo puede hacer bordes rectos o formas simples, la tecnología de 5 ejes permite a los ingenieros diseñar y producir piezas con diseños intrincados, incluidas curvas y ángulos que serían difíciles de crear con el moldeo normal. Ahora se abre un mundo de posibilidades para los ingenieros.
la tecnología de 5 ejes está introduciendo una nueva manera de hacer las cosas en la fabricación. El material permite a los ingenieros fabricar piezas que anteriormente considerábamos imposibles, y lo hace rápidamente y con precisión. Pero esta tecnología nos ha llevado a considerar algunos aspectos en ingeniería y fabricación. Actúa como un impulsor, fomentando más innovación y creatividad en el diseño de productos.
Contamos con un control total de calidad y participación en 5 ejes. Desde la prevención inicial de la calidad hasta los productos más avanzados, es un proceso de calidad estricto. La prueba del producto se divide entre pruebas de materia prima, pruebas de procesamiento y la prueba final. Nuestro equipo de prueba es extremadamente completo, el equipo más importante incluye proyector CMM, probador de altímetros, espectrómetro y la lista continúa. Tenemos una variedad de empresas extranjeras y nacionales. También ha pasado por varias auditorías en capas.
Nuestro 5axis está apoyado por diseñadores experimentados. Nuestros diseñadores tienen experiencia en el campo del diseño mecánico. Algunos tienen más de 20 años de experiencia en diseño. Han trabajado en la mejora de procesos y accesorios, así como en el diseño de equipos y mucho más.
Más de 14 años de experiencia en 5exis y equipo de mecanizado completo que incluye máquina de fresado CNC, torno CNC, EDM, corte de alambre y más. Somos la única compañía con un beneficio claro para productos que son multi-procesos.
Además de los equipos de automatización y mecanizado, también contamos con un equipo de compras profesional, y contamos con 5axis, un vasto grupo de proveedores de piezas estándar, así como con la externalización del tratamiento de superficies y tratamiento térmico.
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