Przed wprowadzeniem technologii 5-osiowej, wielu producentów, którzy mieli do czynienia z złożonymi częściami wymagającymi wielostronnej obróbki, było zmuszonych do pracy na wolnych, ręcznych maszynach. Ten przestarzały sposób prowadził do niepokojąco długiego czasu realizacji, a często także do wysokiego procentu odrzucanych części. W niektórych przypadkach części były niepoprawne i trzeba je było ponownie wykonać, co zabierało czas i marnowało materiał. Teraz dzięki technologii 5-osiowej możemy produkować dokładne elementy znacznie szybciej i prawie bez błędów. Możemy więc produkować wysokiej jakości komponenty w krótkim czasie.
Więc, co dokładnie jest to czynność 5-osiowa? Jest to unikalna metoda wycinania i projektowania przedmiotów w pięciu różnych kierunkach. Każdy z tych pięciu kierunków może poruszać się na wiele różnych sposobów, co umożliwia maszynie tworzenie kształtów, które wcześniej były niemożliwe na zwykłych maszynach. Ta elastyczność oraz fakt, że jest to proces 5-osiowy w swojej podstawie, sprawia, że obróbka 5-osiowa jest tak potężna
Najważniejszym aspektem obróbki pięciowymiarowej jest bez wątpienia zastosowanie ciasnych tolerancji. W skrócie: Musimy być bardzo precyzyjni w tych procesach, ponieważ stosuje się je na elementach używanych w samolotach, samochodach i narzędziach medycznych. Maszyny 5-osiowe są dokładne, więc marnotrawstwo materiału jest mniejsze i są one przyjazne środowisku.
Pomiędzy wieloma innymi narzędziami współpracującymi z technologią 5-osiową znajduje się maszyna CNC. Maszyna CNC to inteligentne narzędzie, ponieważ działa i wykonuje zadania za pomocą sterowania numerycznego komputerowego (CNC) poprzez wykonywanie funkcji bezpośrednich lub pośrednich. FUNKCJE BEZPOŚREDNIE: odnoszą się do tych poleceń, które są wysyłane bezpośrednio przez główny procesor CPU, a następnie wykonywane. FUNKCJE POŚREDNIE: obejmują sposób, w którym inne urządzenia, takie jak mikrokontrolery, znajdują się między nimi (PRZEZ KOD G (Kod SC -> Interpreter kodu G) -> Jednostka mikroprocesorska (CPU) --> mikrokontroler - Oś (Napęd: otrzymuje „impulsy krokowe”, aby poruszać oś w przód i w tył). OSIE poruszające się, które konwertują g-kody z pojedynczego komputera zamiast wysyłać... odwołanie do NAPĘDU (parametr może zawierać pętlę zwrotną czujnika prądu + tryb działania enkodera, co sprawi, że będzie bardziej harmonijny... znormalizowany). Maszyny CNC z technologią 5-osiową znacząco skróciły czas obróbki i inżynierowie mogą teraz łatwo fabrykować części, dużo szybciej.
Aby rzeczywiście maszyna CNC mogła działać, inżynierowie potrzebują specjalnych programów komputerowych, które dostarczają jej te dane, dzięki czemu wie dokładnie, gdzie i jak mają być cięte poszczególne elementy. To programowanie jest kluczowe, ponieważ kieruje ono maszyną w procesie wykonywania zadań. Pozwala to na pracę maszyny bez udziału człowieka, co umożliwia szybkie produkcję części z mniejszą liczbą błędów. Inżynierowie mogą tymczasem skoncentrować się na innych istotnych zadaniach, pozostając w bezpieczeństwie.
To jest jedna z głównych zalet technologii 5-osiowej, ponieważ może ona produkować złożone części. Podczas gdy zwykła maszyna może tworzyć tylko proste krawędzie lub kształty, technologia 5-osiowa pozwala inżynierom na projektowanie i produkowanie elementów o złożonych wzorach, włączając krzywe i kąty, które byłyby trudne do stworzenia za pomocą tradycyjnego narzędzia. Otwiera się teraz nowy świat możliwości dla inżynierów.
technologia 5-osiowa otwiera nowe sposoby na realizację zadań w produkcji. Materiał pozwala inżynierom tworzyć elementy, które wcześniej uważaliśmy za niemożliwe, a robi to szybko i precyzyjnie. Ta technologia sprawiła, że musimy przemyśleć pewne aspekty inżynierii i produkcji. Działa jako ułatwiający czynnik, promując większą innowacyjność i kreatywność w projektowaniu produktów.
Mamy pełną kontrolę jakości oraz udział 5-osiowy. Od początkowej prevencji jakościowej po bardziej zaawansowany produkt, jest to surowy proces jakościowy. Testowanie produktu dzieli się na badania surowców, testy podczas obróbki oraz końcowy test. Nasze wyposażenie do testów jest ekstremalnie kompleksowe, najważniejszym sprzętem są: CMM projektor, altimetr tester, spektrometr i wiele innych. Współpracujemy z różnorodnymi firmami zagranicznymi i krajowymi. Przeszliśmy również przez różne warstwy audytów.
Nasz 5axis wspierany jest przez doświadczonych projektantów. Naszym projektantom przysługuje doświadczenie w zakresie projektowania mechanicznego. niektóry Niektórzy mają ponad 20 lat doświadczenia w projektowaniu. Pracowali nad poprawą procesów i narzędzi, a także nad projektowaniem urządzeń i wiele innego.
Więcej niż 14 lat doświadczenia z 5axis oraz kompletna baza sprzętowa obejmująca maszyny CNC do frezowania i szlifowania, torno CNC, EDP, cięcie drutem i wiele więcej. Jesteśmy jedyną firmą posiadającą wyraźną przewagę w produkowaniu produktów wieloprosessowych.
Ponadto oprócz automatyzacji i sprzętu do obróbki CNC dysponujemy również profesjonalnym zespołem zakupów oraz szerokim pulpitem dostawców części standardowych, w tym zewnętrznej obróbki powierzchniowej i obróbki cieplnej dla 5axis.
Suzhou Aitemoss have been deeply engaged in customized services for more than 10 years, strive to minimize manufacturing costs, provide with the best solutions.
No. 8 Guangdian Road, Wuzhong District, Suzhou, Jiangsu, China
Copyright © Suzhou Aitemoss Intelligent Technology Co., Ltd All Rights Reserved - Polityka prywatności
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
CA
TL
ID
LT
UK
VI
SQ
HU
MT
TH
TR
MS
GA
CY
IS
BN
MN
MY
UZ