Wenn man von Metallplatten spricht, die zusammenkleben, dann meint man nicht, dass man dafür Hitze oder Klebstoff verwendet. Das ist kaltes Schweißen in Aktion! Das Prinzip des Kaltschweißens lautet: Die beiden reinen Metalloberflächen schließen sich in einer Umgebung unter einer bestimmten Kraft zusammen und sind dielektrisch, so dass sie sich zusammen schweißen können. Die Atome (kleine Stücke) im Metall werden zusammengezogen und mischen sich, wodurch eine starke Bindung entsteht, die die Stücke zusammenhält - es ist, als wären sie feste Stücke.
Diese Art der Schweißverbindung kann auch normal im Weltraum auftreten, wo es keine Luft oder erzwungenen Flüssigkeiten gibt, die die Bindungseigenschaft zwischen den Metallen stören. Aber im Alltag müssen wir die richtigen Bedingungen für eine kalte Schweißung schaffen. Normalerweise erfordert dies die Erstellung eines Vakuums (d.h. die Entfernung von Luft um die Metallteile). Kalte Schweißung findet nicht in unserer Atmosphäre statt, weil Luft und Feuchtigkeit die Bindung behindern, daher ist es notwendig, sie zu entfernen.
Durch die Verwendung von Niederhitze-Kaltlotverfahren können wir Probleme beseitigen, die mit herkömmlichen Schweißverfahren auftreten. Dadurch können wir glattere und ästhetisch bessere Dinge herstellen. Dies führt zu einem insgesamt besseren Endprodukt. Kaltloten hat sogar einen weiteren Vorteil, da es keine gefährlichen Dämpfe oder Strahlung aufweist, was bei den meisten traditionellen Schweißverfahren üblich ist. Als Ergebnis ist Kaltloten etwas umweltfreundlicher und wichtiger noch, für die Arbeiter sicherer.
Nachdem die Flächen gereinigt und für diesen Vorgang vorbereitet wurden, sollten wir spezielle Mittel und Technologien anwenden, um den erforderlichen Druck zu erzeugen. Ein verbreiteter Prozess ist das Ultraschall-Schweißen. Diese Methode arbeitet mit Druck unter Verwendung von Schwingungen, wodurch eine ordnungsgemäße Kaltverbindung hergestellt wird. Eine weitere Methode wird als Reibungspunkt-Schweißen bezeichnet. Diese Technik erzeugt Druck mit einem rotierenden Werkzeug, um die Verbindung herzustellen. Zwei der effektivsten Methoden zum Kaltverbinden sind im Wesentlichen diese anerkannten Verfahren, die eine starke Verbindung ohne Wärme schaffen, um hervorragende Ergebnisse bei der Aluminiumverarbeitung zu erzielen.
Das Phänomen wird als Kaltverbindung bezeichnet, und es erzeugt eine Verbindung zwischen den Aluminiumteilen, die stärker ist als das Aluminium selbst. Das Ergebnis ist, dass der durch Kaltverbindung hergestellte Fügepunkt eine ultrahohe Stärke aufweist und Schocks, Vibrationen und andere Einwirkungen aushalten kann, die einer Belastungsbelastung standhalten müssen. Aufgrund der Effizienz der Kaltverbindung kann man Aluminiumteile verbinden, ohne zusätzliche Befestigungselemente zu benötigen – keine Schrauben und kein Klebstoff.
Die Verwaltung des Bauprozesses auf diese Weise sollte theoretisch viel Zeit sparen – und indem man Zeit spart, reduziert man nicht nur Kosten, sondern potenziell auch Monate von den Bauzeitplänen... was für Ordnung sorgt und ein saubereres Endergebnis liefert. Darüber hinaus ist Kaltverbindung ideal zur Reparatur von Aluminiumteilen, die im Laufe der Zeit Schäden oder Verschleiß erfahren haben. Die Kaltverbindung ist ein solider Reparaturansatz, der oft bessere Ergebnisse liefert als andere Reparaturen, die wir durchführen könnten.
Auch in der Bauindustrie wird regelmäßig kaltgeschweißt, da mit diesem Verfahren robuste, leichte Aluminiumstrukturen wie Stützbalken und Rahmen zusammengebaut werden können. Letztendlich werden dadurch sicherere und energieeffizientere Gebäude geschaffen, die den Endnutzern noch viele Jahre lang genießen werden. Das Kaltschweißen wird in der Elektronikindustrie für eine zuverlässige Verbindung unterschiedlicher Bauteile, z. B. Aluminiumplatten, erstellt. Dadurch wird sichergestellt, dass die elektronischen Geräte ordnungsgemäß funktionieren und lange halten.
Neben dem Kaltverlöten von Aluminium und der Bearbeitungsausrüstung verfügen wir über ein erfahrenes Einkaufsteam und haben einen umfangreichen Lieferantenpool für Standardkomponenten sowie für Auftragsbearbeitung von Oberflächen- und Wärmebehandlung aufgebaut.
Mehr als 14 Jahre Erfahrung im Kaltverlöten von Aluminium bei der Bearbeitung und eine vollständige Werkzeugmaschinenbasis, einschließlich CNC-Fräsen, CNC-Drehmaschinen, Schleifmaschinen, EDV und Drahterodierung usw. Wir bieten Vorteile für Produkte mit mehreren Prozessen.
Unsere Technologie ist Kaltverbindung von Aluminium durch professionelle Designer. Unsere Designer haben Erfahrung im Bereich des Maschinenentwurfs. Einige von ihnen haben mehr als 20 Jahre Erfahrung in der Konstruktion. Sie haben an Prozessverbesserungen und Werkzeugen sowie am Geräteentwurf und vielem mehr gearbeitet.
Vollständige Qualitätskontrolle wird durch vollständige Beteiligung erreicht. Schon von Anfang an, von der Qualitätsprävention bis zum Endprodukt, folgen wir einem strengen Qualitätskontrollprozess. Die Produkttests gliedern sich in Rohstofftest, Verarbeitungstest und abschließenden Test. Auch unsere Testausrüstung basiert auf Kaltverbindung von Aluminium. Die Hauptausrüstung umfasst Tastmesser-Messtechnik, Projektor, Härteprüfer, Spektrometer und andere ähnliche Geräte. Wir sind Partner vieler nationaler und ausländischer Unternehmen. Auch haben wir verschiedene Audits erfolgreich bestanden.
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