Når du taler om metalplader, der klistrer sammen, mener du ikke at bruge varme eller lim til det. Det er kolde velding i aktion! Princippet for kolde velding er: De to rene metalfelter slutter sig og dør i et miljø under en bestemt kraft, så det kan veldes sammen. Atomerne (små bitte) i metallene drages (trækkes) sammen og blander sig, hvilket giver en robust binding, der holder stykkerne sammen - det er ligesom de er faste bitte.
Denne type af svarter kan også forekomme normalt i rummet, hvor der ikke er luft eller forsynede væsker, der forstyrer bindingsegenskaben mellem metallene. Men i virkeligheden skal vi oprette de rigtige vilkår for at kolde svartering kan foregå korrekt. Normalt kræver dette at skabe et vakuum (dvs. fjerne luften omkring metaldele). Kolde svartering finder ikke sted i vores atmosfære, fordi luft og fugt hindrer bindingen, så det er nødvendigt at fjerne dem.
Ved hjælp af lavvarme kolde veldingsmetoder kan vi eliminere problemer, der opstår med traditionelle veldingsmetoder. Derfor kan vi bygge mere glatte og æstetisk bedre ting. Dette resulterer i et bedre endelig produkt i alt. Kolde velding har endda en yderligere fordel, da den ikke udsender farlige damps fra eller stråling, som er almindelige ved de fleste traditionelle veldingsmetoder. Som resultat er kolde velding lidt mere miljøvenlig og endnu vigtigere, mere arbejdervenlig.
Når overfladerne er blevet rengjort og er forberedt til dette, for at oprette den påkrævede trykstyrke, bør vi anvende specielle midler og teknologi. En almindelig proces er ultralydssvejsning. Metoden virker ved at skabe tryk ved hjælp af vibrationer, hvilket tillader dem at oprette en korrekt kolde svejsning. En anden metode kendes som friktionssvejsning. Denne teknik anvender tryk med et rottert værktøj for at danne forbindelsen. To af de mest effektive måder at kolde svejsne på er i væsentlig grad de anerkendte metoder, hvilket skaber en kraftig forbindelse uden varme til fremragende resultater i aluminiumsbehandling.
Dette fænomen kaldes koldsvejsning, og det skaber et bånd mellem aluminiumstykkene der er stærkere end selve aluminiummet. Resultatet er, at den ledning, der fremstilles ved koldsvejsning, har en ultra høj styrke og kan modstå stød, vibrationer og andre handlinger for at overleve eksponering. På grund af effektiviteten af koldsvejsning er det muligt at forene aluminiumstykker uden at der er behov for yderligere fastgøringsmidler - ingen skruer og intet lim.
Ved at styre byggeriet på denne måde bør man i teorien spare en masse tid og ved at spare tid betyder det ikke kun at reducere omkostningerne, men også at potentielt skære måneder fra byggeplanerne.... hvilket holder tingene pæne og giver et mere rent slutresultat. Desuden er koldsvejsning ideel til at reparere aluminiumstykker der er blevet beskadiget eller slidt over tid. Koldsvejsning er en solid reparation, der ofte overgår alle andre reparationer, vi kan foretage.
Byggeriindustrien anvender også regelmæssigt kolde velding, da det kan bruges til at samle sturdy, letvejende aluminiumstrukturer som støttebjælker og rammer. Til sidst gør dette bygninger mere sikre og mere energieffektive, som slutbrugerne vil nyde i år og flere år fremover. Kolde velding oprettes i elektronikindustrien for pålidelig sammensætning af forskellige medlemmer, f.eks. aluminiumskredslagere. Dette sikrer, at elektroniske apparater fungerer korrekt og har en lang levetid.
Udover kolde velding af aluminium og maskineriudstyr har vi et erfaren team inden for køb, og vi har opbygget et bredt leverandørnetværk for standardkomponenter og udbygning af overfladebehandling og varmebehandling.
Mere end 14 år med kolde velding af aluminium i behandling og en komplet maskinpark, herunder CNC fræsning, CNC skurvogn, slipmaskine, EDM og trådsnit osv. Vi har en fordel for produkter, der kræver flere processer.
Vores teknologi er kuldelektisk aluminium udarbejdet af professionelle designer. Vores designer har erfaring inden for mekanisk design. Nogle af dem har mere end 20 år med erfaring inden for design. De har arbejdet med processforbedring og fiksering, ligesom udstyrsdesign og meget mere.
Komplet kvalitetskontrol opnås ved fuld inddragelse. Fra very begyndelsen, kvalitetsforebyggelse til det endelige produkt, følger vi en strikse kvalitetskontrolproces. Produkttesten er delt ind i råvaretest, test af bearbejdning og endelig test. Vores testudstyr er også meget kuldelektisk aluminium, hovedudstyret omfatter CMM-højdemål, projektør, hårdhedstestere, spektrometer og andet sådant udstyr. Vi er partnere med mange hjemlige og fremmede finansierede virksomheder. Vi er også blevet gennemgået via deres forskellige lag af auditorer.
Suzhou Aitemoss har været dybt engageret i kundetilpassede tjenester i mere end 10 år, stræber efter at minimere produktionsomkostninger, levere de bedste løsninger.
No. 8 Guangdian Road, Wuzhong District, Suzhou, Jiangsu, China
Copyright © Suzhou Aitemoss Intelligent Technology Co., Ltd All Rights Reserved - Fortrolighedspolitik
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
CA
TL
ID
LT
UK
VI
SQ
HU
MT
TH
TR
MS
GA
CY
IS
BN
MN
MY
UZ
