Quando si parla di lastre metalliche che si attaccano tra loro, non si intende l'uso del calore o della colla. È la saldatura fredda in azione! Il principio della saldatura fredda è: due superfici metalliche pulite si uniscono in un ambiente dielettrico sotto una certa forza, così da saldarsi insieme. Gli atomi (piccole parti) nel metallo vengono attratti e mescolati, creando un legame robusto che tiene insieme i pezzi - è come se fossero blocchi solidi.
Questo tipo di saldatura può verificarsi normalmente nello spazio, dove non c'è aria o fluidi forzati che disturbano la proprietà di legame tra i metalli. Ma nella vita reale, dobbiamo creare le condizioni giuste affinché la saldatura a freddo avvenga correttamente. Di solito, ciò richiede la creazione di un vuoto (cioè rimuovendo l'aria intorno alle parti metalliche). La saldatura a freddo non avviene nell'atmosfera terrestre perché l'aria e l'umidità ostacolano il legame, quindi è necessario eliminarle.
Attraverso l'uso di metodi di saldatura fredda a bassa temperatura, è possibile eliminare i problemi legati alle pratiche di saldatura convenzionali. Di conseguenza, possiamo costruire oggetti più regolari e esteticamente migliori. Ciò conduce a un prodotto finale migliore in generale. La saldatura fredda ha anche un altro vantaggio: non emette gas tossici o radiazioni, che sono comuni nei metodi tradizionali di saldatura. In quanto risultato, la saldatura fredda è leggermente più rispettosa dell'ambiente e, soprattutto, dei lavoratori.
Dopo che le superfici sono state pulite e preparate per questo, per creare la pressione richiesta, dobbiamo utilizzare mezzi e tecnologie speciali. Un processo comune è il saldatura ultrasonica. Il metodo funziona generando pressione utilizzando vibrazioni, permettendo di formare un giunto a freddo appropriato. Un altro metodo è noto come saldatura rotativa per frizione. Questa tecnica applica pressione con uno strumento rotante per formare il giunto. Due dei modi più efficaci per saldare a freddo sono fondamentalmente quei metodi riconosciuti, creando un giunto potente senza calore per ottimi risultati nella lavorazione dell'alluminio.
Il fenomeno è noto come saldatura fredda e produce un legame tra i pezzi di alluminio che è più forte dell'alluminio stesso. Il risultato è che la giunzione realizzata con la saldatura fredda ha una resistenza ultra elevata e può sopportare urti, vibrazioni ed altre azioni per l'esposizione alla sopravvivenza. A causa dell'efficacia della saldatura fredda, è possibile unire i pezzi di alluminio senza richiedere alcun fissaggio aggiuntivo - nessun bullone e nessuna colla.
Gestire la costruzione in questo modo, in teoria, dovrebbe risparmiare un sacco di tempo - e risparmiare tempo significa non solo ridurre i costi, ma anche potenzialmente eliminare mesi dai tempi di costruzione... il che mantiene tutto ordinato e garantisce un risultato finale più pulito. Inoltre, la saldatura fredda è ideale per riparare pezzi di alluminio che hanno subito danni o usura nel tempo. La saldatura fredda è un riparo solido che spesso supera le altre riparazioni che potremmo effettuare.
L'industria della costruzione utilizza regolarmente la saldatura fredda, poiché può essere impiegata per assemblare strutture in alluminio robuste e leggere, come travature e cornici. Questo porta alla realizzazione di edifici più sicuri e efficienti dal punto di vista energetico, che gli utenti finali potranno godersi per molti anni. La saldatura fredda è usata nell'industria elettronica per garantire un'unione affidabile di componenti diversi, ad esempio le schede in alluminio. Ciò assicura che i dispositivi elettronici funzionino correttamente e abbiano una lunga durata.
Oltre alla saldatura fredda dell'alluminio e agli impianti macchinari, disponiamo di un team esperto di acquisto e abbiamo accumulato un vasto pool di fornitori per componenti standard e trattamenti superficiali esterni e trattamenti termici.
Più di 14 anni di esperienza nella lavorazione di saldature fredde in alluminio e macchinari completi, inclusi torni CNC, fresatrici CNC, macchine per la levigatura, EDM e taglio con filo, ecc. Abbiamo un vantaggio per prodotti che richiedono più processi.
La nostra tecnologia è di alluminio saldato a freddo progettato da designer professionisti. I nostri designer hanno esperienza nel campo del design meccanico. Alcuni di loro hanno più di 20 anni di esperienza in design. Hanno lavorato al miglioramento dei processi e degli attrezzi, nonché al design di macchinari e molto altro.
Il controllo qualità completo è ottenuto attraverso un coinvolgimento totale. Fin dall'inizio, dalla prevenzione della qualità fino al prodotto finale, seguiamo un rigoroso processo di controllo qualità. Il test del prodotto è diviso in test delle materie prime, test del processo e infine test finale. Il nostro equipaggiamento per i test è altamente specializzato: comprende principalmente CMM altimetri, proiettori, tester di durezza, spettrometri e altri simili strumenti. Siamo partner di molte aziende nazionali e straniere. Abbiamo anche superato i vari livelli di audit da parte loro.
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