Eğer metal plakaların birbirine yapıştığını söylüyorsanız, bunun için ısı veya yapıştırıcı kullanmadığınızı kastediyorsunuz. İşte bu da soğuk kaydırmanın işleyişi! Soğuk kaydırma prensibi şu şekildedir: İki temiz metal yüzeyi belirli bir kuvvet altında dielektrik bir ortamda birleşir ve kaydırır, böylece birlikte kay镕abilir. Metaldeki atomlar (küçük parçacıklar) birbirine çekiliyor ve karışıyor, bu da parçaları birlikte tutan güçlü bir bağ oluşturuyor - sanki katı parçalarmış gibi.
Bu tür kaynaklama, metaller arasındaki bağlanma özelliğini bozan hava veya zorlanmış sıvıların olmadığı uzayda da normal olarak meydana gelebilir. Ancak hayatta, soğuk kaynakmanın doğru şekilde gerçekleşmesi için uygun koşulları yaratmamız gerekir. Genellikle bu, metalleşmiş parçalar etrafındaki havanın kaldırılması yani vakum oluşturulması anlamına gelir. Soğuk kaynaklama, atmosferimizde hava ve nemin bağlanmayı engelleyeceği için bunların kaldırılması gerekmektedir.
Düşük ısılı soğuk kaydırma yöntemlerinin kullanımı ile, geleneksel kaydırma uygulamalarıyla karşılaşılan sorunları eleme imkanı buluruz. Bu sayede daha滑iz ve görsel olarak daha çekici ürünler üretebiliriz. Bu da genel olarak son ürünün kalitesini artırır. Soğuk kaydırma, çoğu geleneksel kaydırma yöntemiyle ortak olan tehlikeli dumanlar veya radyasyon üretmemesi açısından başka bir avantaja sahiptir. Sonuç olarak, soğuk kaydırma çevreye daha az zarar vermektedir ve daha önemlisi, işçiler için daha güvenlidir.
Yüzeyler temizlendikten ve bu işlem için hazır hale getirildikten sonra, gerekli baskıyı oluşturmak için özel araçlar ve teknoloji kullanmalıyız. Yaygın bir süreç ultrasonik kaynaklamadır. Bu yöntem, titreşimi kullanarak baskı oluşturma prensibiyle çalışır ve böylece uygun bir soğuk kaynaklama sağlar. Başka bir yöntem de döner malzeme kullanılarak birleştiren sürtünme kaynağıdır. Bu teknik, birleşimi oluşturmak için dönen bir aletle basıncı uygular. Soğuk kaynaştırma için en etkili iki yol temelde bu tanınmış yöntemlerdir ve harika alüminyum yapı sonuçları elde etmek için ısı kullanmadan güçlü bir birleşme yaratırlar.
Bu olay, soğuk kaynak olarak bilinir ve alüminyum parçalar arasında kendi alüminyumundan daha güçlü bir bağ oluşturur. Sonuç olarak, soğuk kaynakla yapılan bağlantı ultra yüksek dayanımlıdır ve şoklar, titreşimler ve diğer hareketler gibi hayatta kalma koşullarına dayanabilir. Soğuk kaynağın etkinliği nedeniyle, ekstra sabitleyici malzemeler kullanmadan -vurucu veya yapıştırıcı olmadan- alüminyum parçalarını birleştirebiliriz.
Bu şekilde inşa etmek, teoride epeyce zaman kazandırması gerekir — ve zaman kazanmak sadece maliyetleri kesmekle kalmaz, aynı zamanda yapı süreçlerinden ayların da kısaltılmasını sağlar... Bu da her şeyi düzenli tutar ve genel olarak daha temiz bir sonuç verir. Ayrıca, soğuk kaynak, zamanla hasar görmüş veya aşınmış alüminyum parçalarını tamir etmek için idealdir. Soğuk kaynağı ile yapılan tamir, genellikle yaptığımız diğer tamirlerden daha iyi performans gösterir.
İnşaat sektörü ayrıca dayanıklı, hafif ağırlıkta alüminyum yapılar gibi destek çubukları ve çerçeveleri birleştirmek için soğuk kaydırma yöntemini düzenli olarak kullanır. Bu, son kullanıcıların yıllar boyunca keyifle kullanabileceği daha güvenli ve enerji verimli binalar yapmasına neden olur. Soğuk kaydırma, elektronik endüstrisinde farklı bileşenlerin güvenilir bir şekilde birleştirilmesi için kullanılır, örneğin alüminyum devre kartları. Bu, elektronik cihazların doğru çalışmasını sağlayıp uzun ömürlü olmasını sağlar.
Soğuk kaynağı alüminyum ve makina ekipmanı yanı sıra, standart bileşenler ve dış kaynaklı yüzey işleme ve ısıl işleme için geniş bir tedarikçi havuzu oluşturmak üzere deneyimli bir satın alma ekibine sahibiz.
İşlemde soğuk kaynağı alüminyumda 14'den fazla yıllık deneyime ve tam bir makine aracı setine sahip olmaya ek olarak, CNC frezeleme, CNC torno, cilalama makinesi, EDM ve tel kesme vb. gibi süreçlerde çoklu işlem ürünlere yönelik avantajımız bulunmaktadır.
Teknolojimiz, profesyonel tasarımcılar tarafından geliştirilen soğuk kaynaklı alüminumdur. Tasarımcılarımız mekanik tasarım alanında deneyime sahiptir. Onlardan bazıları tasarım alanında 20 yıldan fazla deneyime sahiptir. Süreç iyileştirmesi ve takımlar üzerinde çalışmışlardır, ayrıca ekipman tasarımı ve daha birçok konuda da uzmandırlar.
Tamamlı kalite kontrolü, tam katılım yoluyla elde edilir. İlk aşamadan başlayarak, kalite önleme son ürün aşamasına kadar, sert bir kalite kontrol süreçleri izleriz. Ürün testi, ham madde testi, işleme testi ve nihai test olmak üzere bölünmüştür. Test cihazlarımız da soğuk kaynaklı alüminum içerir, ana cihazlar CMM yükseklik ölçer, projektör, sertlik ölçer, spektrometre ve diğer benzer cihazlardır. Birçok yerli ve yabancı sermayeli şirketlerin ortağıyız. Ayrıca farklı katmanlı denetimlerini de geçtik.
Suzhou Aitemoss, 10 yıldan fazla süre boyunca özelleştirilmiş hizmetlere odaklandı, üretim maliyetlerini en aza indirmeye çalışır ve en iyi çözümleri sunar.
No. 8 Guangdian Road, Wuzhong District, Suzhou, Jiangsu, China
Copyright © Suzhou Aitemoss Intelligent Technology Co., Ltd All Rights Reserved - Gizlilik Politikası
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
CA
TL
ID
LT
UK
VI
SQ
HU
MT
TH
TR
MS
GA
CY
IS
BN
MN
MY
UZ
