जब आप धातु की प्लेटों के बारे में बात करते हैं जो एक-दूसरे से जुड़ जाती हैं, तो आपका मतलब गर्मी या ग्लू का उपयोग नहीं है। यह ठंडे वेल्डिंग का काम है! ठंडे वेल्डिंग का सिद्धांत यह है: दो साफ धातु सतहें एक निश्चित बल के तहत एक पर्यावरण में जुड़ जाती हैं और डाय-इलेक्ट्रिक हो जाती हैं, इसलिए वे एक साथ वेल्ड कर सकती हैं। धातु के अणु (छोटे टुकड़े) एक-दूसरे की ओर खींचे जाते हैं और मिल जाते हैं, जिससे एक मजबूत बांड बनता है जो टुकड़ों को एक-दूसरे से जोड़ता है - यह उनके ठोस टुकड़े होने की तरह है।
यह प्रकार का चादर-जोड़ना अंतरिक्ष में सामान्यतः हो सकता है, जहाँ हवा या बलशाली तरल पदार्थ धातुओं के बीच बंधन गुण को बाधित नहीं करते हैं। लेकिन जीवन में, हमें सही परिस्थितियों का निर्माण करना पड़ता है ताकि ठंडे चादर-जोड़ने का सही ढंग से होने देखा जा सके। आमतौर पर, इसके लिए एक वाकुम (अर्थात्, धातु के भागों के चारों ओर हवा को हटाना) बनाने की आवश्यकता होती है। हमारे वातावरण में ठंडे चादर-जोड़ने का होना नहीं होता क्योंकि हवा और नमी बंधन को बाधित करती है, इसलिए उन्हें हटाना आवश्यक है।
निम्न गर्मी वाली ठंडी वेल्डिंग की विधि का उपयोग करके, हम सामान्य वेल्डिंग अभ्यासों से मुक़ाबला करने वाली समस्याओं को खत्म कर सकते हैं। इसलिए हम अधिक चालू और दृश्य रूप से बेहतर चीजें बना सकते हैं। यह परिणामस्वरूप पूरे उत्पादन में बदलाव लाता है। ठंडी वेल्डिंग में एक और फायदा भी है कि यह खतरनाक धुएं या विकिरण की कमी होती है, जो अधिकांश पारंपरिक वेल्डिंग विधियों में आम है। इस परिणामस्वरूप, ठंडी वेल्डिंग पर्यावरण के लिए थोड़ी अधिक मित्रतापूर्ण है और अधिक महत्वपूर्ण रूप से, कार्यकर्ताओं के लिए भी।
जब सतहें सफाई की गई हों और इसके लिए तैयार हों, तो आवश्यक दबाव बनाने के लिए हमें विशेष साधन और प्रौद्योगिकी का उपयोग करना चाहिए। एक सामान्य प्रक्रिया अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग है। यह विधि कम्पनों का उपयोग करके दबाव बनाती है, जिससे उचित ठण्डे वेल्ड का निर्माण होता है। एक और विधि को 'फ़्रिक्शन स्टिर वेल्डिंग' के रूप में जाना जाता है। यह तकनीक घूमते हुए उपकरण का उपयोग करके जोड़ का निर्माण करती है। ठण्डे वेल्ड के लिए दो सबसे प्रभावी तरीके वास्तव में वे पहचाने गए तरीके हैं, जो ऊष्मा के बिना शक्तिशाली जोड़ का निर्माण करते हैं, जिससे उत्कृष्ट एल्यूमिनियम निर्माण के परिणाम प्राप्त होते हैं।
यह घटना कोल्ड वेल्डिंग के रूप में जानी जाती है, और यह एल्यूमिनियम टुकड़ों के बीच ऐसा बाँध बनाती है जो खुद एल्यूमिनियम से मजबूती होती है। परिणामस्वरूप, कोल्ड वेल्डिंग द्वारा बनाया गया जोड़ा अत्यधिक शक्ति का होता है और चौकास, ध्वनियाँ, अन्य क्रियाओं को सहन कर सकता है... कोल्ड वेल्डिंग की प्रभावशालीता के कारण, इसे किसी भी अतिरिक्त फ़ास्टनर की आवश्यकता के बिना एल्यूमिनियम टुकड़ों को जोड़ने के लिए उपयोग किया जा सकता है—कोई स्क्रू या ग्लू नहीं।
ऐसे बनावट का प्रबंधन, सिद्धांततः बहुत समय की बचत होनी चाहिए — और समय की बचत का अर्थ है केवल लागत को काटना, बल्कि निर्माण की अवधि में महीनों को काटना... जो चीजें सफाई से रखता है और अंतिम परिणाम को सफाई के साथ-साथ सफ़ेदी देता है। इसके अलावा, कोल्ड वेल्डिंग तिरपी या ख़राबी से पीड़ित होने वाले एल्यूमिनियम टुकड़ों को मरम्मत करने के लिए आदर्श है। कोल्ड वेल्ड एक मजबूत मरम्मत है जो अक्सर हमारे द्वारा की गई अन्य मरम्मतों की तुलना में बेहतर प्रदर्शन करती है।
निर्माण उद्योग भी ठंडे वेल्डिंग का नियमित रूप से उपयोग करता है, क्योंकि इसे मजबूत, हल्के वजन के एल्युमिनियम संरचनाओं को जोड़ने के लिए उपयोग किया जा सकता है, जैसे सहायक बीम और फ्रेम। अंततः, यह उपयोगकर्ताओं के लिए सुरक्षित और अधिक ऊर्जा-कुशल इमारतें बनाता है, जिन्हें वर्षों तक आनंद प्रदान करेगी। ठंडे वेल्डिंग का उपयोग इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग में भी विभिन्न सदस्यों के विश्वसनीय संयोजन के लिए किया जाता है, उदाहरण के लिए एल्युमिनियम सर्किट बोर्ड। यह यही सुनिश्चित करता है कि इलेक्ट्रॉनिक उपकरण सही ढंग से काम करते हैं और उनका दीर्घ जीवन होता है।
ठंडे वेल्डिंग एल्यूमिनियम और मशीनरी उपकरण के अलावा, हमारे पास खरीदारी के लिए अनुभवी टीम है और हमने मानक घटकों और बाहरी सतह उपचार और गर्मी उपचार के लिए विशाल सप्लायर पूल इकट्ठा किया है।
संarbeit के 14 से अधिक वर्षों के ठंडे वेल्डिंग एल्यूमिनियम में और पूरी तरह से मशीन टूल, जिसमें CNC मिलिंग, CNC लेथ, चक्की मशीन, EDM और तार काटना आदि शामिल है। हमारे पास बहु-प्रक्रिया वाले उत्पादों के लिए फायदा है।
हमारा तकनीकी प्रणाली ठंडे वेल्डिंग एल्यूमिनियम है, जो पेशेवर डिजाइनरों द्वारा विकसित की गई है। हमारे डिजाइनर मैकेनिकल डिजाइन के क्षेत्र में अनुभवी हैं। उनमें से कुछ डिजाइन में 20 साल से अधिक अनुभव रखते हैं। वे प्रक्रिया सुधार और फिक्सचर्स पर काम कर चुके हैं, साथ ही उपकरण डिजाइन और बहुत कुछ और।
पूर्ण गुणवत्ता नियंत्रण पूर्ण शामिल होने से प्राप्त किया जाता है। बहुत शुरुआत से ही, गुणवत्ता की रोकथाम तक अंतिम उत्पाद तक, हम एक कठोर गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रिया का पालन करते हैं। उत्पाद परीक्षण को रॉ एमटी परीक्षण, प्रोसेसिंग परीक्षण और अंतिम परीक्षण में विभाजित किया जाता है। हमारा परीक्षण सामग्री भी ठंडे वेल्डिंग एल्यूमिनियम है, मुख्य सामग्री CMM ऊँचाई मापनी, प्रोजेक्टर, कठोरता परीक्षक, स्पेक्ट्रोमीटर, और अन्य ऐसे उपकरणों से युक्त है। हम घरेलू और विदेशी निवेशित कंपनियों के साथ एक साथी हैं। हमने उनकी विभिन्न स्तरों की जांच भी पारित की है।
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