Als je het hebt over metaalplaten die aan elkaar vastzitten, bedoel je dan niet het gebruik van hitte of lijm. Dat is koudlassen in actie! Het principe van koudlassen is: de twee schone metalen oppervlakken verbinden en vormen een verbinding in een milieu onder een bepaalde kracht, zodat ze aan elkaar vastgelast kunnen worden. De atomen (kleine stukjes) in het metaal worden naar elkaar toe getrokken en mengen zich, waardoor er een robuuste verbinding ontstaat die de stukken aan elkaar vastmaakt - het lijkt alsof ze één massief geheel zijn.
Dit soort lassen kan ook normaal in de ruimte plaatsvinden, waar er geen lucht of gedwongen vloeistoffen zijn om de binding tussen de metalen te verstoren. Maar in het leven moeten we de juiste omstandigheden maken voor koud lassen om het goed te laten verlopen. Meestal vereist dit het creëren van een vacuüm (d.w.z. het verwijderen van lucht rond de metalen onderdelen). Koud lassen gebeurt niet in onze atmosfeer omdat lucht en vocht de binding belemmeren, dus het is noodzakelijk om ze te verwijderen.
Door het gebruik van methoden voor koud lassen met lage hitte kunnen wij problemen met conventionele lassen wegnemen. Daarom kunnen we soepeler en esthetisch betere dingen bouwen. Dit leidt tot een beter eindproduct. Het koud lassen heeft zelfs een ander voordeel, namelijk dat het geen gevaarlijke dampen of straling heeft, wat bij de meeste traditionele lassenmethoden gebruikelijk is. Als gevolg hiervan is koud lassen een beetje vriendelijker voor het milieu en, nog belangrijker, voor de werknemers.
Nadat de oppervlakken zijn schoongemaakt en voorbereid zijn, moeten we bij het creëren van de benodigde druk speciale middelen en technologieën toepassen. Een veelvoorkomend proces is ultrageluidsverwelding. Deze methode werkt door druk te creëren met behulp van trillingen, waardoor een juiste koude lassenverbinding ontstaat. Een andere methode heet wrijvingsschurvenlassen. Deze techniek gebruikt druk met een draaiend gereedschap om de verbinding te vormen. Twee van de meest effectieve manieren om koud te lassen zijn eigenlijk deze erkende methoden, die een krachtige verbinding creëren zonder hitte voor uitstekende resultaten in aluminiumverwerking.
Het verschijnsel wordt koud lassen genoemd, en het creëert een verbinding tussen de aluminiumonderdelen die sterker is dan het aluminium zelf. Het resultaat is dat de verbinding gemaakt door koud lassen een ultra hoge sterkte heeft en schokken, vibraties en andere acties kan doorstaan voor overlevingsexposities. Vanwege de effectiviteit van het koude lasproces is het mogelijk om aluminiumonderdelen aan elkaar te verbinden zonder extra vastmakers nodig te hebben - geen schroeven en geen lijm.
Deze manier van bouwen zou, in theorie, veel tijd moeten besparen - en door tijd te besparen kun je niet alleen kosten verminderen, maar ook maanden van de bouwtijden afhalen... wat ervoor zorgt dat alles netjes blijft en een schoonere einduitslag oplevert. Bovendien is koud lassen ideaal om aluminiumonderdelen te herstellen die schade of slijtage over de tijd hebben opgelopen. Het koude lasproces is een solide reparatie die vaak beter presteert dan andere reparaties die we kunnen uitvoeren.
De bouwsector gebruikt ook regelmatig koud lassen omdat het kan worden toegepast om stevige, lichte aluminiumstructuren zoals steunbalken en frames samen te voegen. Uiteindelijk zorgt dit voor veiliger en energie-efficiëntere gebouwen die eindgebruikers jarenlang zullen waarderen. Koudlassen wordt in de elektronica-industrie gebruikt voor betrouwbare verbindingen van verschillende materialen, zoals aluminium printplaten. Dit zorgt ervoor dat elektronische apparaten correct functioneren en een lange levensduur hebben.
Naast koud las aluminium en bewerkingsapparatuur beschikken we over een ervaren aankoopteam en hebben we een uitgebreide leveranciersdatabase opgebouwd voor standaardonderdelen en uitbesteede oppervlakte- en warmtebehandeling.
Meer dan 14 jaar ervaring in het verwerken van koud gelaste aluminium en een compleet machinepark, inclusief CNC-frezen, CNC-schuren, slijpmachines, EDM en draadsnijden, etc. We hebben een voordeel bij producten die meerdere processen vereisen.
Onze technologie is koudgesoldeerd aluminium door professionele ontwerpers. Onze ontwerpers hebben ervaring op het gebied van mechanisch ontwerp. Sommige hebben meer dan 20 jaar ervaring in het ontwerpen. Zij hebben gewerkt aan de verbetering van het proces en de armaturen, evenals aan het ontwerp van apparatuur en nog veel meer.
Volledige kwaliteitscontrole wordt bereikt door volledige betrokkenheid. Vanaf het begin, van kwaliteitspreventie tot het eindproduct, volgen wij een strikt kwaliteitscontroleproces. De productproeven zijn onderverdeeld in grondstofproeven, verwerkingsproeven en tenslotte proeven. Onze testapparatuur is ook zeer koud gesoldeerd aluminium, de belangrijkste apparatuur bestaat uit CMM-hoogtemeter, projector, hardheidstester, spectrometer en andere dergelijke apparatuur. We zijn partners met veel binnenlandse en buitenlandse bedrijven. We hebben ook verschillende niveaus van audits doorlopen.