Екстремальна точність та корисність технології Wire EDM
Машинообробний електроерозійний метод (або Wire EDM) — це цікава та висока точність технологія, яка використовується у промисловості. Ця передова техніка використовується для виготовлення складних деталей з високою точністю, які застосовуються в авіакосмічній, медичній та автомобільній галузях.
ЕДМ з дроту, порівняно з традиційними методами ЕДМ, мають відносно більшу точність. Для цього він використовує тонкий дріт, який заряджений електрикою, щоб перерізати матеріали. Провод, зроблений з мідя або латуні серед інших речей (включаючи вольфраму) настільки тонкий, що може бути майже волосся і управляється дуже точно комп'ютерною системою.
Метод включає проводник, на якому електричні імпульси рухаються туди і туди, і це в основному процес різання робочого матеріалу. Направники, які можна налагодити до міліметрової точки, міцно тримають провод. Ця форма може бути легко вирізана з великою точністю завдяки комп'ютеру машини, вони можуть зробити дуже складні конструкції надзвичайно точні; це верхня виробництво для форм.
Технологія провідкової електроерозійної обробки дає виробникам можливість виготовлювати складні форми та конфігурації, які було б важко, якщо не неможливо, зробити традиційними методами. Точність, яку може досягти машина, дивується — деталі виготовляються з більшою точністю, ніж це можна побачити невтриманим оком; у деяких випадках вони можуть поміститися на людський волосин!
Переваги: Ця технологія є одним із головних ключів для формування металів, таких як титан, нержавіюча сталь та алюміній. Ці матеріали є основними складовими при виробництві широкого спектру продукції, включаючи медичні пристрої та фюзеляжі літаків, а також автокомпоненти.
Посібник: Переваги та застосування провідкової електроерозійної обробки
Машини з дрітного електротехнічного обстасування є обов'язковим для промисловості, яка ставить премію на точність у своїх виробничих працах. Ця технологія все частіше використовується для легкого виробництва точних, складних деталей у численних галузях промисловості від аерокосмічних та автомобільних додатків до медичних пристроїв та електронних компонентів
ЕДМ з дроту використовує строгі найкращі практики, щоб переконатися, що різьблення точне. Вибраний тип проводу повинен відповідати матеріалу, над яким робиться робота. Також для досягнення такої точності важливо різати на правильній машині і встановлювати оптимальну швидкість подачі дроту.
Невдовзі чекають інноваційні покращення у технології Wire EDM, які обіцяють значний прогрес у термінах ефективності та точності, одночасно знижуючи витрати на операції. Вони надають машинам такі сучасні можливості, як автоматичне ниткопровадження та інтегровані EDM-кола. Дяки цьому, ці машини можуть бути налаштовані під потреби користувачів і виконувати складні операції швидше.
Узагалі, технологія Wire EDM надає багато переваг виробникам, які шукають детальні форми та дизайни, які неможливо досягти традиційними методами. Поступовий розвиток у цій галузі може принести ще більші заощадження продуктивності, роблячи Wire EDM захопливою та цікавою технологією для глибшого вивчення.
Більше 14 років досвіду у sphere wire edm обробки та повний набір інструментів машин, включаючи CNC фрезерування, CNC токарний станок, шлифуючий станок, EDM і проводкове розкрій тощо. Ми маємо перевагу для продукції, що проходить багато процесів.
Загальний контроль якості здійснюється за рахунок повного участю. Від початку контролю якості до кінцевого продукту існує строгий процес контролю якості. Тестування продукції включає EDM-переробку проволоки між тестуванням сировини, тестуванням під час обробки та фінальним тестом. Наше обладнання для тестування є дуже розмаїтним. Воно включає КММ, проектори, висотоміри, а також спектрометри, пристрої для тестування твердості та багато іншого. Ми співпрацюємо з багатьма місцевими та іноземними підприємствами. Також вони успішно пройшли різні аудити.
У нас є досвідчені інженери-конструктори для EDM-переробки проволоки нашої технології. Наші конструктори мають досвід механічного проектування. Деякі з наших конструкторів мають більше 20 років досвіду у галузі проектування. Вони брали участь у покращенні процесів та створенні пристосувань, а також у проектуванні обладнання та багато іншого.
У нас є висококваліфікована команда закупівельників та басейн стандартних деталей для EDM-переробки проволоки. Ми також передаємо на аутсорсинг поверхову обробку та термічну обробку.
Suzhou Aitemoss have been deeply engaged in customized services for more than 10 years, strive to minimize manufacturing costs, provide with the best solutions.
No. 8 Guangdian Road, Wuzhong District, Suzhou, Jiangsu, China
Copyright © Suzhou Aitemoss Intelligent Technology Co., Ltd All Rights Reserved - Політика конфіденційності
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
CA
TL
ID
LT
UK
VI
SQ
HU
MT
TH
TR
MS
GA
CY
IS
BN
MN
MY
UZ