Ketepatan dan Keupayaan Ekstrim Teknologi Wire EDM
Pemotongan Elektroda Dawai (atau Wire EDM) adalah teknologi yang menarik dan berketinggian ketepatan yang digunakan dalam industri pembuatan. Teknik moden ini digunakan untuk menghasilkan bahagian yang kompleks dan berketinggian ketepatan, yang digunakan dalam industri penerbangan, perubatan dan kereta.
EDM Wayar, apabila dibandingkan dengan modali EDM tradisional, mempunyai ketepatan yang relatif lebih tinggi. Ia melakukannya dengan menggunakan wayar nipis yang dikenakan elektrik untuk memotong bahan. Wayar tersebut,buat daripada tembaga atau kuningan antara lain (termasuk Tungsten), begitu nipis sehingga ia boleh hampir seperti rambut dan dikelola dengan sangat tepat oleh sistem komputer.
Kaedah ini melibatkan wayar di mana impul elektrik bergerak ke hadapan dan ke belakang, dan ini sebenarnya merupakan proses penyayatan bahan kerja. Panduan yang boleh ditukar dengan ketepatan sub-milimeter menggenggam wayar dengan kuat. Bentuk ini boleh dipotong dengan mudah dengan kejituan tinggi kerana komputer mesin, mereka boleh membuat rekabentuk yang sangat rumit dengan kejituan yang luar biasa; ia adalah pengeluaran terbaik untuk bentuk-bentuk.
Teknologi EDM Wayar memberi pembuat kemampuan untuk menghasilkan bentuk dan corak yang rumit yang akan sukar, jika tidak mustahil menggunakan kaedah tradisional. Kejituan yang boleh dicapai oleh mesin itu menakjubkan, dengan bahagian yang dibuat dengan kejituan lebih tinggi daripada apa yang boleh dilihat oleh mata yang tidak dilatih - dalam beberapa kes ia mungkin muat di atas rambut manusia!
Faedah: Teknologi ini merupakan salah satu kunci utama yang boleh membentuk logam seperti titanium, keluli Stainless dan aluminium. Bahan-bahan ini adalah bahan asas dalam pengeluaran pelbagai barang, termasuk peranti perubatan dan badan kapal terbang sehingga komponen kereta.
Panduan: Faedah dan Aplikasi Mesin Pemotongan Wire EDM
Mesin pemotongan Wire EDM adalah perkara yang mesti dimiliki oleh industri-industri yang mengutamakan kejituan dalam latihan pengeluaran mereka. Teknologi ini semakin bergantung kepada kemudahan untuk menghasilkan bahagian yang kompleks dengan kejituannya di pelbagai industri dari aplikasi aeroangkasa dan automotif hingga peranti perubatan dan komponen elektronik.
Wire EDM menggunakan amalan terbaik yang ketat untuk memastikan potongan itu tepat. Jenis wayar yang dipilih mesti sesuai dengan bahan yang sedang dikerjakan. Juga - memotong dengan mesin yang betul dan menetapkan kadar penyusunan wayar yang optimum adalah kunci untuk mendapatkan tahap kejituan tersebut.
Beberapa peningkatan permainan yang mengubah permainan kepada teknologi Wire EDM akan tiba sebentar lagi, menjanjikan peningkatan bizuco dalam hal kecekapan dan ketepatan, sambil menyelamatkan kos operasi yang besar. Mereka memberi kemudahan moden seperti fungsi moden, penyulitan wayar automatik dan litar EDM terpadu kepada mesin-mesin ini. Dengan itu, mesin-mesin ini boleh disesuaikan mengikut keperluan dan mampu menjalankan operasi kompleks pada kelajuan yang lebih pantas.
Untuk merangkumi semuanya, teknologi Wire EDM memberikan banyak faedah kepada pengeluar yang mencari bentuk dan reka bentuk terperincikan yang tidak dapat dicapai melalui kaedah tradisional. Perjalanan evolusi yang berterusan dalam bidang ini akhirnya boleh memberikan lebih banyak simpanan produktiviti, membuat Wire EDM menjadi teknologi yang menarik dan memikat untuk difahami dengan lebih mendalam.
Lebih dari 14 tahun pengalaman wire edm dalam pemprosesan dan alat mesin lengkap, termasuk CNC milling, CNC lathe, mesin penggerindaan, EDM dan wire cutting dll. Kami mempunyai kelebihan untuk produk-produk yang melibatkan pelbagai proses.
Kawalan kualiti sepenuhnya dilaksanakan melalui penyertaan penuh. Dari permulaan kawalan kualiti sehingga produk akhir, terdapat proses kawalan kualiti yang ketat. Ujian produk adalah antara ujian bahan mentah, ujian semasa pemprosesan, dan ujian akhir. Peralatan ujian kami adalah pelbagai. Ia termasuk CMM, projektor, altimeter serta spektrometer, peralatan ujian kekerasan dan banyak lagi. Kami bekerjasama dengan pelbagai syarikat tempatan dan asing. Ia juga telah lulus pelbagai audit mereka.
Kami mempunyai jurutera reka bentuk berpengalaman untuk menyambungkan teknologi EDM kami. Pengarah reka bentuk kami berpengalaman dalam reka bentuk mekanikal. Sebahagian daripada pengarah reka bentuk kami mempunyai lebih daripada 20 tahun pengalaman dalam bidang reka bentuk. Mereka telah terlibat dalam peningkatan proses dan peralatan, serta reka bentuk peralatan dan banyak lagi.
Kami mempunyai pasukan pembelian yang sangat mahir serta kolam komponen piawai EDM wayar. Kami juga meluaran permukaan rawatan dan rawatan haba.