Wire EDM -tekniikan äärimmäinen tarkkuus ja käytännöllisyys
Säkeen sähköisen erosioon perustuva mäkimenetelmä (tai Wire EDM) on mielenkiintoinen ja korkean tarkkuuden teknologia, jota käytetään valmistusteollisuudessa. Tämä edistyksellinen menetelmä käytetään tuottamaan monimutkaisia ja korkean tarkkuuden osia, jotka käytetään ilmaliikenne-, lääketieteellisessä ja autoteollisuudessa.
Jäähdytyskone, verrattuna perinteisiin jäähdytyskone-mallien on suhteellisen tarkempia. Se tekee tämän käyttämällä sähköisesti ladattua ohetta leikataksensa materiaaleja. Ohe, joka on tehty useista aineistoista, mukaan lukien kupari ja rauta (sekä Tungseeni), on niin ohut että se voi olla melkein hiusten kaltaista ja sitä voidaan hallita erittäin tarkasti tietokoneistettuun järjestelmään.
Menetelmässä sähköinen pulssi liikkuu eteenpäin ja taaksepäin ohella & kyseessä on pääasiassa työaineen leikkausprosessi. Ohetta pidetään tiukasti opasteilla, jotka voidaan säätää alimmillakaan tarkkuudella. Tämä muoto voidaan leikata erittäin tarkasti koneen tietokoneen ansiosta, ne voivat tehdä hyvin monimutkaisia suunnitelmia erittäin tarkasti; se on huippuun kehitetty muotojen valmistus.
SärmäEDM-tekniikka antaa valmistajille mahdollisuuden tuottaa monimutkaisia muotoja ja muotoiluja, jotka olisivat vaikeita, jos ei mahdottomia perinteisten menetelmien kanssa. Koneen kyky tarkkuuteen on hengenvetoisa, kun osia tehdään suuremmalla tarkkuudella kuin mitä yksinkertaisesti voi nähdä ilman koulutettua silmää - joissakin tapauksissa se saattaa mahtua ihmisen hiuksen päälle!
Edut: Tämä teknologia on yksi keskeisistä avaimista, jotka voivat muokata metalleja, kuten titaniiumia, rostivapaata teräs- ja alumiinia. Nämä materiaalit ovat avainasemia laajassa valikoimassa tuotteita, mukaan lukien lääketieteellisiä laitteita ja lentokonemahdollisia kaikkiin autojen komponentteihin asti.
Opas: Edut ja sovellukset särmäEDM-moottorimonttausta
Wire EDM-moottori on välttämätön teollisuudelle, joka arvostaa tarkkuutta valmistustapahtumissaan. Tätä teknologiaa käytetään yhä enemmän monimutkaisien osien tarkkaa valmistamista helposti eri teollisuudenaloilla, kuten ilmailu-, autoteollisuudessa, lääkeyrityksissä ja elektronikkomponenteissa.
Wire EDM käyttää ankaria parhaiden käytäntöjen mukaisia menetelmiä varmistaakseen, että leikkaus on tarkka. Valitun säteen tyyppi täytyy vastata käsiteltävää materiaalia. Lisäksi oikean koneen käyttö ja optimaalinen säteen syöttönopeus ovat avainasemassa saavuttamaan kyseisen tarkkuuden.
Joitakin pelastavat parannuksia Wire EDM -tekniikkaan odotetaan tulokseen hyvin pian, lupaen bizuco kehitystä tehokkuuden ja tarkkuuden suhteen samalla, kun ne säästät merkittäviä toimintakustannuksia. Nämä tarjoavat koneille niin edistyneitä ominaisuuksia kuin moderneja funktioita, automaattista järviennän kiertymistä ja integroituja EDM -piirteitä. Tähän seurauksena nämä koneet voidaan mukauttaa tarpeiden mukaan ja ne kykenevät suorittamaan monimutkaisia toimintoja nopeammin.
Kaiken kaikkiaan Wire EDM -tekniikka tarjoaa lukuisia etuja valmistajille, jotka etsivät yksityiskohtaisia muotoja ja suunnittelemia, joita ei muuten saisi aikaan perinteisin menetelmin. Jatkuva kehitys tässä alueessa voi lopulta tuoda vielä enemmän tuottavuussäästöjä, mikä tekee Wire EDM:sta mielenkiintoisen ja intriigan herättävän teknologian syventää ymmärrystä.
Yli 14 vuoden kokemusta langasta ja täydellisen työkalun valmistamisesta, mukaan lukien CNC-hiominen, CNC-lauta, hiomakone, EDM ja langan leikkaus jne. Meillä on etu tuotteille, jotka ovat monikäsittelyisiä.
Kokonaan laadunhallinta toteutetaan täyden osallistumisen avulla. Laadunhallinnasta alkaen loppuproducttiin on ankara laadunhallintaprosessi. Tuotteen testaus sisältää vedem-katkelman raaka-aineiden testauksen, prosessointitestit ja lopputestin. Testauslaitteistomme on suuri joukko. Se sisältää CMM:n, projektioituja, korkeusmittoja sekä spektromeetrejä, kovuustesti-laitteita ja monia muita. Yhteistyöskentelemme useiden paikallisten ja ulkomaisia yrityksiä. Se on myös mennyt läpi heidän erilaiset tarkastukset.
Meillä on kokeneita suunnittelutilkkareita vedem-katkelman teknologiamme varten. Suunnittelijat ovat kokeneita mekaanisen suunnittelun alalla. Joitakin suunnittelijoistamme on yli 20 vuotta kokemusta suunnittelualalla. He ovat olleet mukana prosessien parannuksissa, kiinteistöissä sekä laitteiston suunnittelussa ja paljon muussa.
Meillä on erittäin taitoinen hankintajoukko sekä vedem-katkelma standardiosia. Hankkimme myös pinnan käsittelemisen ja lämpimien käsittelemisten ulkopuolelta.
Suzhou Aitemoss have been deeply engaged in customized services for more than 10 years, strive to minimize manufacturing costs, provide with the best solutions.
No. 8 Guangdian Road, Wuzhong District, Suzhou, Jiangsu, China
Copyright © Suzhou Aitemoss Intelligent Technology Co., Ltd All Rights Reserved - Yksityisyyskäytännöt
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
CA
TL
ID
LT
UK
VI
SQ
HU
MT
TH
TR
MS
GA
CY
IS
BN
MN
MY
UZ