Високшвидкісне розрізання дозволяє використовувати більший крок подавання, який в 5 до 10 разів вищий за традиційне розрізання, а швидкість видалення матеріалу за одиницю часу може збільшитися у 3 до 6 разів. При обробці деталей, яким потрібно
велика кількість видалення металу, час обробки можна значно зменшити.
Завдяки екстремально міцній глибині розрізу та вузькій ширині розрізу при високоскоростному розрізуванні, сила розрізу є малою. У порівнянні з традиційним розрізуванням, сила розрізу може бути зменшена на принаймні 30%, що дозволяє зменшити обробний деформаційний ефект деталей з поганою жорсткістю, роблячи можливим розрізування деяких тонкостінних точних заготовок.
Оскільки частота ексцитації інструмента знаходиться далеко від природної частоти процесу системи при високосповільному обертанні, це не викличе вимушений вibrатів процесу системи та забезпечить кращий стан обробки. Через те, що глибина розрізу, ширина розрізу та сила розрізу дуже малі, деформація інструменту та заготовки мала, точність розміру зберігається, шар розрізного невдачі стає тоншим, залишковий стрес малий, і досягається висока точність та низька шершавість обробки.
Швидкісна фрезерна обробка є високотехнологічною технологією XXI століття, яка має високу ефективність, точність та якість поверхні як основні характеристики. У галузях автопромисловості, авіакосмічній промисловості, виготовленні форм, приладобудуванні та інших вона все ширше застосовується, досягаючи значних технічних та економічних переваг, що є важливою частиною сучасних передових технологій виробництва.
Тип машини | Одинарна позиція | ATMS-GS960 | ATMS-GS1160 | |
Робочий стіл | Розмір столу L*W | мм | 1050*500 | 1200*600 |
Максимальна ємність | килограми | 300 | 800 | |
T-слот | ні/мм | 18*5*100 | 18*5*100 | |
Хід | Вісь X/Y/Z | мм | 900/600/550 | 1100/600/600 |
Відстань від кінця шпинделю до робочого столу | мм | 185-685 | 175-775 | |
Відстань від центру шпинделя до стовпчастої рейки | мм | 600 | 645 | |
Форма рельса | / | Лінійні рельси | Лінійні рельси | |
Шпиндель | Конусне отвор шпинделю | мм | BT40 $ 150 | BT40 150 |
Швидкість шпинделя | об/хв | 15000 | 15000 | |
Режим передачі вісі | / | Посічне керування | Посічне керування | |
Мотор | Електромотор валка (мотор) | кВт | 7.5-11 | 7.5-11 |
Сервомотор трьох осей X | / | a22 | a22 | |
Сервомотор трьох осей Y | / | a22 | a22 | |
Сервомотор трьох осей Z | / | a22 | a22 | |
Мотор розрізної води | м³/год-м | 4-40 | 4-40 | |
Точність | позиціонування | мм | ±0.005 | ±0.005 |
Повторна позиціонування | мм | ±0.003 | ±0.003 | |
Підача | Швидке приховування осей X/Y/Z | м/хв | 48/48/36 | 48/48/36 |
Максимальна швидкість розрізу | мм/хв | 10000 | 10000 | |
Підача | Д/ш/в | м | 2800*2600*2800 | 3250*2850*2750 |
Вага | Т | 6.6 | 8 | |
Розмір машини | Система автоматичного смазування підачі | Жорстке відрізування | Попереджувальний сигнал LED | Автоматична машина для настройки ножа |
Повна криша з металичного листа для герметизації | Кондиціонування повітря | LED освітлення | ||
Пневматичний дуючий пістолет | Масляний охладжувач | Опрыскування шпинделевого кольцевого валу | ||
Вибрані додаткові компоненти | Трьохосний гратчастий правило | Детектор зламу інструменту | Матеріалізований шпіндель | Система повернення олії |
Випускний центральний підшипник | Бібліотека дискріз різаків | Четверта вісь |