Aitemoss vertikale Hochgeschwindigkeitsmaschine: Eine hervorragende Wahl für präzises Bearbeiten

Hochgeschwindigkeitsschneiden ermöglicht die Verwendung einer größeren Fütterungsrate, die um das 5 bis 10-fache höher ist als bei konventionellem Schneiden, und die Materialentfernungsrate pro Einheit Zeit kann um das 3 bis 6-fache erhöht werden. Bei der Bearbeitung von Teilen, die
eine große Menge an Metallentfernung erfordern, kann die Bearbeitungszeit erheblich reduziert werden.

Aufgrund der extrem geringen Schnitttiefe und der schmalen Schnittbreite beim Hochgeschwindigkeitsschneiden ist die Schneidkraft klein. Im Vergleich zum konventionellen Schneiden kann die Schneidkraft um mindestens 30 % reduziert werden, was die Verarbeitungsverformung von Teilen mit geringer Steifigkeit verringert und das Schneiden einiger dünnwandiger feiner Werkstücke ermöglicht.

Da sich die Erregungsfrequenz des Schneidwerkzeugs bei hoher Drehzahl weit von der Eigenfrequenz des Prozesssystems entfernt, tritt keine erzwungene Schwingung des Prozesssystems auf und es wird ein besseres Bearbeitungszustand gewährleistet. Da die Schnitttiefe, die Schnittbreite und die Schneidkraft sehr klein sind, ist die Deformation von Werkzeug und Werkstück gering, die Maßgenauigkeit wird erhalten, die Schicht des Schnittversagens wird verdünnt, die verbleibenden Spannungen sind gering, und eine hochpräzise und glatte Bearbeitung wird realisiert.

Hochgeschwindigkeitsfräsbearbeitung ist eine Hochtechnologie für das 21. Jahrhundert, mit hoher Effizienz, hoher Präzision und hoher Oberflächenqualität als grundlegende Charakteristiken. Sie wird in der Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Formenherstellung, Instrumentenbau und anderen Branchen immer weiter verbreitet und hat erhebliche technische und wirtschaftliche Vorteile gebracht. Sie ist ein wichtiger Bestandteil der zeitgenössischen fortgeschrittenen Fertigungstechnologie.