고속 절삭은 더 큰 피드율을 사용할 수 있게 해주며, 이는 전통적인 절삭보다 5에서 10배 더 높으며, 단위 시간당 재료 제거율은 3에서 6배 증가될 수 있습니다. 부품을 가공할 때 요구되는
금속 제거량이 많은 경우, 가공 시간을 크게 줄일 수 있습니다.
고속 절단의 극도로 얕은 절삭 깊이와 좁은 절삭 폭 때문에, 절삭력이 작으며, 전통적인 절삭에 비해 최소 30% 절삭력을 줄일 수 있어 강성이 낮은 부품의 가공 변형을 줄일 수 있으며, 일부 얇은 벽체의 섬세한 작업물을 절삭하는 것이 가능하게 됩니다.
절삭 도구가 고속으로 회전할 때 공정 시스템의 고유 주파수에서 멀리 떨어진 흥분 주파수를 가지므로, 강제 진동이 발생하지 않아 더 나은 가공 상태를 유지할 수 있습니다. 절삭 깊이, 절삭 폭 및 절삭력이 매우 작으므로 도구와 작업물의 변형이 적어 치수 정확도가 유지되고, 절삭 결함층이 얇아지고 잔여 응력이 작아져 고정밀도 저표면거칠기 가공이 실현됩니다.
고속 절삭 가공은 21세기의 고기술로, 높은 효율, 높은 정밀도 및 높은 표면 품질을 기본 특징으로 하며, 자동차 산업, 항공우주, 금형 제조, 기기 제작 등 여러 산업에서 점점 더 널리 사용되고 있으며, 중요한 기술적 경제적 이익을 가져다주어 현대 선진 제조 기술의 중요한 부분을 이루고 있습니다.
기계 유형 | 단일 위치 | ATMS-GS960 | ATMS-GS1160 | |
작업 테이블 | 테이블 크기 L*W | mm | 1050*500 | 1200*600 |
최대 용량 | 킬로그램 | 300 | 800 | |
T-슬롯 | 없음/㎜ | 18*5*100 | 18*5*100 | |
Stroke | X/Y/Z 축 | mm | 900\/600\/550 | 1100\/600\/600 |
주축 끝에서 작업대까지의 거리 | mm | 185-685 | 175-775 | |
주축 중심에서 기둥레일까지의 거리 | mm | 600 | 645 | |
트랙 형식 | / | 선형 가이드 | 선형 가이드 | |
주축 | 주축 원추 구멍 | mm | BT40 $ 150 | BT40 150 |
스핀들 속도 | rpm | 15000 | 15000 | |
주축 전달 방식 | / | 직접 구동 | 직접 구동 | |
모터 | 주축 모터 (모터) | kW | 7.5-11 | 7.5-11 |
세 축 서보 모터 X | / | a22 | a22 | |
세 축 서보 모터 Y | / | a22 | a22 | |
세 축 서보 모터 Z | / | a22 | a22 | |
물 절단 모토 | m3/시간-m | 4-40 | 4-40 | |
정확도 | 위치 | mm | ±0.005 | ±0.005 |
반복 정위 | mm | ±0.003 | ±0.003 | |
먹이는 | X/Y/Z 축 빠른 이동 | m/min | 48/48/36 | 48/48/36 |
최대 절삭 피드 | mm/min | 10000 | 10000 | |
먹이는 | L/가로/h | m | 2800*2600*2800 | 3250*2850*2750 |
무게 | T | 6.6 | 8 | |
기계 크기 | 자동 급유 윤활 시스템 | 강성 탭핑 | LED 경고등 | 자동 나이프 설정 기계 |
전면 커버 밀봉 철재 | 에어컨 | LED 조명 | ||
손으로 불어내는 총 | 오일 쿨러 | 주축 링 스프레이 | ||
액세서리 선택 | 삼축 간섭계 규칙 | 도구 손상 감지기 | Matarizad 주축 | 유류 회수 시스템 |
주축 중앙 배출 | 디스크 커터 라이브러리 | 네 번째 축 |