Hoge-snelheidsbewerking laat toe om een grotere voedingsrate te gebruiken, die 5 tot 10 keer hoger is dan bij conventionele bewerking, en het verwijderen van materiaal per eenheid van tijd kan worden verhoogd met 3 tot 6 keer. Bij het bewerken van onderdelen die vereisen
een grote hoeveelheid metaalverwijdering, kan de bewerkings-tijd aanzienlijk worden verkort.
Door de extreem lage snijdiepte en smalle snijbreedte van hoge-snelheidsbewerking is de snijkracht klein. In vergelijking met conventionele bewerking kan de snijkracht met ten minste 30% worden verminderd, waardoor de bewerkingsvervorming van onderdelen met slechte starheid kan worden gereduceerd en het mogelijk maakt om sommige dunwandige, precieze werkstukken te bewerken.
Omdat de opwekingsfrequentie van het snijgereedschap ver verwijderd is van de natuurlijke frequentie van het bewerkingsysteem bij hoge snelheden, zal dit geen geforceerde trillingen in het bewerkingsysteem veroorzaken en een betere bewerkingsstatus waarborgen. Omdat de snijdiepte, snijbreedte en snijkracht zeer klein zijn, is de vervorming van het gereedschap en het werkstuk klein, wordt de afmetingsnauwkeurigheid behouden, wordt het snijdefectelaagje verdikt, zijn de restantspanningen klein, en wordt precisiebewerking met een lage ruwheid bereikt.
Hoge-snelheids snijmachinering is een hightech voor de 21e eeuw, met hoge efficiëntie, hoge precisie en een hoge oppervlaktekwaliteit als basiskenmerken. In de automobielsector, ruimtevaart, modellengtefabrikage, meetinstrumenten en andere industrieën wordt het steeds breder toegepast, waardoor aanzienlijke technische en economische voordelen zijn behaald. Het is een belangrijk onderdeel van de hedendaagse geavanceerde productietechnologie.
Machinetype | Enkelvoudige positie | ATMS-GS960 | ATMS-GS1160 | |
Werktafel | Tafelgrootte L*B | mm | 1050*500 | 1200*600 |
Maximale capaciteit | kg | 300 | 800 | |
T-spoor | nee/mm | 18*5*100 | 18*5*100 | |
Slagen | X/Y/Z as | mm | 900/600/550 | 1100/600/600 |
Afstand van spiltop tot werkbank | mm | 185-685 | 175-775 | |
Afstand van spil centrum tot kolomrail | mm | 600 | 645 | |
Spoorvorm | / | Lijnsgids | Lijnsgids | |
Spil | Spindel conusgat | mm | BT40 $ 150 | BT40 150 |
Spindelsnelheid | rpm | 15000 | 15000 | |
Asdraaismodus | / | Direct aangedreven | Direct aangedreven | |
Motor | Asmotor (motor) | kW | 7.5-11 | 7.5-11 |
Drievoudige as servo-motor X | / | a22 | a22 | |
Drievoudige as servo-motor Y | / | a22 | a22 | |
Drievoudige as servo-motor Z | / | a22 | a22 | |
Sneedwatermotor | m3/u-m | 4-40 | 4-40 | |
Nauwkeurigheid | plaatsing | mm | ±0.005 | ±0.005 |
Herhaalpositieering | mm | ±0,003 | ±0,003 | |
Voeden | X/Y/Z-as snelvoeding | m/min | 48/48/36 | 48/48/36 |
Maximale snijvoeding | mm/min | 10000 | 10000 | |
Voeden | L/b/h | m | 2800*2600*2800 | 3250*2850*2750 |
Gewicht | T | 6.6 | 8 | |
Machinesize | Automatisch smeringsysteem voor voeding | Stijf tapen | LED waarschuwingslamp | Automatische mesinstelmachine |
Volledige bedekking met gesloten bladstaal | Airconditioning | LED-verlichting | ||
Handblaasgun | Oliekoeler | Asdopspuit | ||
Accessoires selecteren | Drieweg rasterschaal | Gereedschapbreukdetector | Matrizadspindel | Olierijkersysteem |
Ascentrumontlading | Schijfcutterbibliotheek | Vierde as |