Pionowa wysokoprędkościowa maszyna Aitemoss: doskonały wybór dla precyzyjnej obróbki

Wysoko prędkość cięcia pozwala na użycie większej szybkości podawania, która jest od 5 do 10 razy wyższa niż przy tradycyjnym cięciu, a wskaźnik usuwania materiału w jednostce czasu może wzrosnąć od 3 do 6 razy. Podczas obróbki części, które wymagają
usuwania dużej ilości metali, czas przetwarzania może być znacznie skrócony.

Ze względu na ekstremalnie małą głębokość cięcia i wąską szerokość cięcia przy wysokoszybkim cięciu, siła cięcia jest niewielka. W porównaniu do tradycyjnego cięcia, siła cięcia może zostać zmniejszona przynajmniej o 30%, co pozwala zmniejszyć deformację podczas obróbki części o słabej sztywności, umożliwiając w ten sposób cięcie niektórych cienkich i precyzyjnych detalów.

Ponieważ częstotliwość pobudzenia narzędzia cięcia znajduje się daleko od częstotliwości własnej systemu technologicznego podczas obrotu z wysoką prędkością, nie spowoduje to wymuszonego drgania systemu technologicznego i zapewni lepszy stan obróbki. Ze względu na małą głębokość cięcia, szerokość cięcia i siłę cięcia, deformacja narzędzia i pracy jest niewielka, co pozwala utrzymać dokładność wymiarową, zĐTeniać warstwę uszkodzenia cięcia, zmniejszyć resztowe naprężenie i zrealizować obróbkę o wysokiej precyzji i niskiej roughness.

Machining przy użyciu wysokoprędkościowego wycinania to high -tech dla XXI wieku, który charakteryzuje się wysoką wydajnością, dokładnością i jakością powierzchni jako podstawowymi cechami. W przemyśle samochodowym, lotniczym, produkcji form, przyrządów zegarowych oraz innych branżach znajduje on coraz szersze zastosowanie i przynosi istotne korzyści techniczne i ekonomiczne, będąc ważnym elementem współczesnej zaawansowanej technologii produkcyjnej.