高速切削は、より大きなフィードレートを使用でき、それは伝統的な切削の5倍から10倍高く、単位時間あたりの材料除去率を3倍から6倍に増加させることができます。部品加工において必要とされる場合
大量の金属除去が必要な場合、加工時間が大幅に短縮されます。
高速切削では、非常に浅い切削深さと狭い切削幅のため、切削力は小さく、従来の切削に比べて少なくとも30%切削力を減らすことができ、剛性の低い部品の加工変形を減らし、一部の薄肉の精密ワークピースを切削可能にします。
切削工具が高速回転する際、その励起周波数はプロセスシステムの固有周波数から遠いため、プロセスシステムの強制振動を引き起こさず、より良い加工状態を確保できます。切削深さ、切削幅、切削力が非常に小さいため、工具とワークピースの変形が小さく、寸法精度が維持され、切削障害層が薄くなり、残留応力が小さくなり、高精度で低粗さの加工が実現されます。
高速切削加工は21世紀のハイテクであり、高効率、高精度、および高い表面品質を基本特性としており、自動車産業、航空宇宙、金型製造、計測器などの業界でますます広く使用され、显著な技術的および経済的利益をもたらしており、現代の先進製造技術の重要な一部です。
機械の種類 | シングルポジション | ATMS-GS960 | ATMS-GS1160 | |
作業台 | テーブルサイズ L*W | mm | 1050*500 | 1200*600 |
最大容量 | 体重 | 300 | 800 | |
Tスロット | なし/mm | 18*5*100 | 18*5*100 | |
ストローク | X/Y/Z軸 | mm | 900/600/550 | 1100/600/600 |
主軸端から作業台までの距離 | mm | 185-685 | 175-775 | |
主軸センターからコラムレールまでの距離 | mm | 600 | 645 | |
トラック形式 | / | ガイドライン | ガイドライン | |
スピンドル | 主軸テーパ穴 | mm | BT40 $ 150 | BT40 150 |
主軸回転数<br> | rpm<br> | 15000 | 15000 | |
主軸伝動方式 | / | ダイレクトドライブ | ダイレクトドライブ | |
モーター | 主軸モーター(モーター) | kW | 7.5-11 | 7.5-11 |
三軸サーボモーター X | / | a22 | a22 | |
三軸サーボモーター Y | / | a22 | a22 | |
三軸サーボモーター Z | / | a22 | a22 | |
カッティングウォーターモート | m3/h-m | 4-40 について | 4-40 について | |
精度 | 位置付け | mm | ±0.005 | ±0.005 |
リピートポジショニング | mm | ±0.003 | ±0.003 | |
餌 | X/Y/Z 軸高速送り | m/min<br> | 48/48/36 | 48/48/36 |
最大切削送り | mm/min | 10000 | 10000 | |
餌 | L/W/H | m | 2800*2600*2800 | 3250*2850*2750 |
重量 | T | 6.6 | 8 | |
機械サイズ | 自動給油潤滑システム | リジッドタッピング | LED警告灯 | 自動刃設定機 |
全面カバーシーリングシートメタル | 空調 | LED照明 | ||
ハンドブローガン | オイルクーラー | スピンドルリングスプレー | ||
選択アクセサリー | 三軸グレータールール | 工具破損検出器 | マトリックススピンドル | 油回収システム |
スピンドルセンター放電 | ディスクカッターライブラリ | 第四軸 |