Te place să lucrezi cu metal? Dacă da, să înveți despre machetarea pieselor poate fi foarte amuzant pentru tine! Machetarea pieselor este o metodă specifică prin care cetățenii taiesc și modelează porțiuni de oțel pentru a crea contururile specificate. Este un loc de muncă crucial și necesită mașini speciale care fac tăierile precise. Apasă pentru a descoperi lumea fascinantă a machetării pieselor!
Machetarea este similară cu sculptarea unei statui dintr-un bloc. Similar, fiecare tăiere pe care o faci schimbă statuia și, la fel ca și în cazul machetării pieselor, tăierile schimbă forma unui element prin reducerea materialelor. Mașinisti sunt artizanii care machetează piese. Mașinistii care operază acestea trebuie să fie foarte abiliți în folosirea mașinilor și tăierea diferitelor tipuri de metale. Prin multă practică, ei pot produce piese complicate care se potrivesc perfect una cu cealaltă.
Prelucrarea pieselor se schimbă împreună cu tehnologia, care devine tot mai avansată. În viitor, s-ar putea să vedem din ce în ce mai multe componente fabricate folosind o tehnologie minunată cunoscută sub numele de imprimare 3D. Această tehnologie este o metodă de a crea obiecte prin adăugarea repetată a stratelor din plastici și metale. Imprimarea 3D este deja utilizată de câteva companii și ar putea fi implementată în generația următoare de părți de producție mai repede decât v-aștepți. Acest lucru, la rândul său, ar putea duce la îmbunătățirea prelucrării pieselor, scurtarea timpului de producție și apropierile de noi proiecte ale designurilor.
Frezarea prin descărcare electrică (EDM) este un tip de prelucrare a pieselor. spre deosebire de alte metode, aceasta utilizează efectiv electricitatea pentru a taia componente mici dintr-un bloc de metal. EDM este o metodă de prelucrare fină cunoscută pentru precizie și poate fi folosită pentru a crea chiar cele mai elaborate componente cu caracteristici complexe. Cu toate acestea, prelucrarea prin EDM nu este exact rapidă în comparație cu alte metode. Așadar, datorită în special acestei ultime caracteristici, este ceva care va fi folosit frecvent în proiecte mai mici, unde detaliul contează.
Mecanicii trebuie să ia în considerare un număr de variabile atunci când alegeră un material pentru fabricarea piesei. Unele metale, de exemplu, sunt mai dificil de tăiat decât altele, ceea ce ar putea însemna că le ia mai mult timp să lucreze cu ele sau că ar avea nevoie de mașini diferite. Mai mult, unele metale pot să nu fie la fel de rezistente, ceea ce înseamnă că se vor deschide mult mai repede. Toate aceste proprietăți sunt luate în considerare de mecanici pentru a alege materialul potrivit pe baza lucrării specifice pe care o au în față.
Automatizarea poate face ca fabricarea pieselor să fie mult mai rapidă și eficientă. Automatizarea are loc acolo unde roboți sau mașini controlate de calculatoare nu au nevoie de muncitori umani să funcționeze. Acest lucru poate părea benefic, deoarece permite mașinilor să lucreze fără întrerupere și reducând posibilitatea erorilor. Dar, amintiți-vă că este un proces care poate fi costisitor de setat. Prin urmare, nu este întotdeauna viabil pentru orice proiect pe care îl iau în considerare mecanicii.
Mai mult de 14 ani de experiență în prelucrare și fabricare a echipamentelor complete, inclusiv fresaj CNC, torn numeric CNC, mașinărie de grindare a pieselor, decupaj cu fir, și mai multe. Echipamente multi-proces sunt specialitatea noastră.
Avem o echipă extrem de calificată de achiziții, precum și un pool extins de furnizori de piese standard. De asemenea, externalizăm tratamentul de suprafață și fabricarea pieselor.
Controlul total al calității este realizat prin implicare integrală. Calitatea este menținută pe tot parcursul procesului, începând cu avertizarea timpurie a calității și până la produsul final. Testarea produselor face parte din machetarea în teste ale materialelor brute, teste ale procesului și teste ale produsului final. Echipamentul nostru de testare este foarte complet, principalele echipamente fiind CMM, proiector, tester de altimetrie, spectrometru și multe altele. Cooperăm cu multe întreprinderi naționale și străine. Auditurile au trecut, de asemenea, prin diferite niveluri de audituri ale acestora.
Tehnologia noastră este sprijinită de designeri profesioniști. Designerii noștri sunt experți în design mecanic. Designerii noștri au mai mult de 20 de ani de experiență în domeniul designului. Aceștia au fost implicați în îmbunătățirea procesului, machetarea pieselor precum și în designul echipamentelor.