Liker du at arbejde med metal? Hvis du gør, kan det være meget sjovt for dig at lære om bearbejdning af komponenter! Bearbejdning af dele er en specifik metode, hvor borgere skærer og former ståldele for at opnå de angivne konturer. Det er et kritisk job, og der kræves særlige maskiner, der udfører nøjagtige skærninger. Klik på for at opdage den spændende verden af komponentbearbejdning!
Skæring ligner udhugning af en statue fra en blok. På samme måde ændrer hver skæring, du foretager, statuen, og igen ligesom ved komponentbearbejdning ændrer skærminger formen på en del for at reducere materialet. Maskinister er de håndværkere, der bearbejder dele. Maskinisterne, der opererer disse, skal være meget dygtige i at bruge maskiner og skære forskellige typer metal. Med meget træning er det muligt for dem at producere de slags komplekse dele, der passer sammen perfekt.
Bearbejdning af dele ændrer sig sammen med, at teknologien bliver større. Vi kan begynde at se mere og mere komponenter, der bygges ved hjælp af en smart teknologi kendt som 3D-printning i fremtiden. Denne teknologi er en metode til at lave varer ved gentagne gange at opbygge lag af plast og metal. 3D-printning bruges allerede af nogle virksomheder og kan trænge ind i den næste generation af produktionsdele hurtigere end du måske tror. Det kunne i sin tur potentielt føre til forbedret bearbejdning af dele, forkortet produktionstid og nye design nærmere virkeligheden.
Elektrisk sparkbearbejdning (EDM) er en type af komponentbearbejdning. I modsætning til andre metoder forbinder denne faktisk på strøm for at skære små komponenter fra et metalblok. EDM er en nøjagtig bearbejdningmetode kendt for sin præcision, og den kan bruges til at oprette endda de mest komplekse komponenter med detaljerede funktioner. Dog er EDM-bearbejdning ikke nødvendigvis hurtig i forhold til andre metoder. Dette gør det imidlertid særligt velegnet til mindre projekter, hvor detaljerne spiller en afgørende rolle.
Slæger må tage en række variable i betragtning, når de vælger et materiale til at lave delen. Nogle metaller er for eksempel sværere at skære end andre, hvilket kan betyde, at det tager mere tid at arbejde med dem eller at de muligvis kræver forskellige slags maskiner. Desuden er nogle metaller også muligvis ikke så stærke, hvilket betyder, at de vil blive slitasje meget hurtigere. Alle disse egenskaber tages i betragtning af slægerne for at vælge det passende materiale baseret på den specifikke opgave, de har i hænderne.
Automation kan gøre delslægningen meget hurtigere og effektivere. Automation finder sted, hvor robotter eller maskiner, der styres af computere, ikke har brug for menneskelige arbejdere til at fungere. Dette kan virke fordelagtigt, da det tillader maskinerne at arbejde uden pause og reducerer risikoen for fejl. Men husk, det er en proces, der kan være dyrt at sætte op. Derfor er det muligvis ikke altid økonomisk lønligt for alle projekter, som slægerne tager fat i.
Mere end 14 års erfaring inden for bearbejdning og skæring af udstyr, der er fuldstændigt, herunder CNC-fræsning, CNC-sløjfer, skærmaskinekomponentbearbejdning, trådskæring og mere. Flereprocess-udstyr er vores specialitet.
Vi har et højst kvalificeret købshold samt et udvidet leverandørnetværk af standardkomponenter. Vi outsourcer også overfladebehandling og komponentskæring.
Den totale kvalitetskontrol udføres ved fuld inddragelse. Kvaliteten opretholdes igennem hele processen, fra tidlig advarsel om kvalitet til det endelige produkt. Produkttest er en del af bearbejdning af råmaterialer, proces-testing og test af det endelige produkt. Vores udstyr til testing er meget komplet, med hovedudstyr som CMM, projektør, altimeter-tester, spektrometer og meget mere. Vi samarbejder med mange indfødte og fremmedfinansierede virksomheder. De har også været igennem deres forskellige lag af auditorer.
Vores teknologi understøttes af professionelle designere. Vores designere er ekspert i maskinteknisk design. Vores designere har mere end 20 år erfaring inden for design. De har været involveret i procesforbedring, delbearbejdning samt udstyrsdesign.
Suzhou Aitemoss har været dybt engageret i kundetilpassede tjenester i mere end 10 år, stræber efter at minimere produktionsomkostninger, levere de bedste løsninger.
No. 8 Guangdian Road, Wuzhong District, Suzhou, Jiangsu, China
Copyright © Suzhou Aitemoss Intelligent Technology Co., Ltd All Rights Reserved - Fortrolighedspolitik
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
CA
TL
ID
LT
UK
VI
SQ
HU
MT
TH
TR
MS
GA
CY
IS
BN
MN
MY
UZ