Adakah anda suka bekerja dengan logam? Jika ya, mempelajari tentang pemachinan komponen boleh menjadi sangat menyeronok bagi anda! Pemachinan komponen adalah kaedah spesifik di mana warganegara memotong dan membentuk bahagian keluli untuk mencipta kontur yang ditentukan. Ia adalah kerja kritikal dan memerlukan mesin khas yang membuat potongan tepat. Klik untuk mengetahui dunia yang menarik dari pemachinan komponen!
Pemintalan serupa dengan pahatan patung daripada blok. Sama seperti itu, setiap potongan yang anda buat mengubah patung dan sekali lagi seperti pemachinan komponen, potongan-potongan mengubah bentuk sedikit demi sedikit untuk mengurangkan bahan. Penggera adalah pengrajin yang memachankan komponen. Penggera yang mengendalikan ini perlu sangat mahir menggunakan mesin dan memotong pelbagai jenis logam. Dengan banyak latihan, mereka mampu menghasilkan komponen-komponen rumit yang bersuai sempurna.
Pemprosesan cebisan berubah bersama-sama dengan teknologi yang semakin canggih. Kami mungkin akan mulai melihat lebih banyak komponen yang dibina menggunakan teknologi canggih yang dikenali sebagai pencetakan 3D di masa depan. Teknologi ini adalah cara membuat barang dengan membina lapisan secara berulang dari plastik dan logam. Pencetakan 3-D sudah digunakan oleh beberapa syarikat dan mungkin akan masuk ke dalam jenerasi seterusnya bagi bahagian pengeluaran lebih cepat daripada yang anda fikir. Ini pada gilirannya boleh meningkatkan pemprosesan cebisan, memperpendek masa pengeluaran dan membawa kepada reka bentuk baru yang lebih hampir kepada kenyataan.
Pemotongan Mesin Pelepasan Elektrik (EDM) adalah satu jenis pemprosesan komponen. Berbeza dengan kaedah lain, kaedah ini sebenarnya mengandalkan elektrik untuk memotong komponen kecil daripada blok logam. EDM adalah kaedah pemprosesan halus yang dikenali kerana ketepatannya dan ia boleh digunakan untuk mencipta komponen yang paling rumit dengan ciri-ciri yang terperincikan. Walau bagaimanapun, pemprosesan EDM bukanlah terlalu pantas berbanding kaedah lain. Dengan itu, terutamanya disebabkan atribut terakhir ini, ia adalah sesuatu yang akan biasa digunakan dalam projek-projek kecil di mana perincian menjadi penting.
Ahli mesin perlu mempertimbangkan beberapa pembolehubah apabila mereka memilih bahan untuk membuat bahagian. Contohnya, beberapa logam lebih sukar dipotong daripada yang lain yang mungkin bermakna ia memerlukan lebih banyak masa untuk bekerja dengan mereka atau mereka mungkin memerlukan jenis mesin yang berbeza. Selain itu, beberapa logam juga mungkin tidak sekuat yang bermaksud mereka akan memakai lebih cepat. Semua sifat ini dipertimbangkan oleh Machinists untuk memilih bahan yang sesuai berdasarkan kerja tertentu yang mereka ada di tangan.
Automasi boleh membuat pemesinan bahagian jauh lebih cepat dan cekap. Automasi berlaku di mana robot atau mesin yang dikawal oleh komputer tidak memerlukan pekerja manusia untuk bekerja. Ini boleh kelihatan bermanfaat kerana ia membolehkan mesin bekerja tanpa henti dan mengurangkan kemungkinan kesilapan. Tetapi, ingat ia adalah proses yang boleh mahal untuk menyediakan. Oleh itu, ia mungkin tidak selalu berdaya maju untuk mana-mana projek yang dilakukan oleh jurutera.
Lebih daripada 14 tahun pengalaman dalam pemprosesan serta pengilangan peralatan yang lengkap, termasuk pengeboran CNC, lori CNC, jentera pengilangan bahagian, pemotongan dawai, dan lain-lain. Peralatan proses pelbagai adalah kekuatan kami.
Kami mempunyai pasukan pembelian yang sangat mahir, serta kolam pembekal yang luas bagi bahagian piawai. Kami juga meluaran penjagaan permukaan dan pengilangan bahagian.
Kawalan kualiti keseluruhan dilaksanakan melalui penyertaan penuh. Kualiti dipertahankan sepanjang seluruh proses, bermula dengan amaran awal tentang kualiti sehingga produk akhir. Ujian produk adalah sebahagian daripada pemprosesan mesin kepada ujian bahan mentah, ujian proses, dan ujian produk akhir. Peralatan ujian kami sangat lengkap, peralatan utama termasuk CMM, projektor, pengujian altimeter, spektrometer dan banyak lagi. Kami bekerjasama dengan pelbagai syarikat tempatan dan asing. Audit juga telah dilalui melalui pelbagai tahap audit mereka.
Teknologi kami disokong oleh pensyarah profesional. Pensyarah kami adalah pakar dalam reka bentuk mekanikal. Pensyarah kami mempunyai lebih 20 tahun pengalaman dalam bidang reka bentuk. Mereka telah terlibat dalam penambahbaikan proses, pemprosesan komponen serta reka bentuk peralatan.